| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BI a) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length & width | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 2 | Deviation in thickness | Max. +/- 5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 3 | Surface flatness (Warpage) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 4 | Rectangularity (Squareness) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | >/= 10% | EN-99;IS:13630 (Part 2) |
| 2 | Scratch Hardness of Surface (Mohs) | Min. 3 | EN-101;IS:13630 (Part 13) |
| 3 | Resistance to Surface Abrasion (of tiles intended for use on floors) | Abration class shall be specified by the manufacturer | EN-154;IS:13630 (Part 11) |
| 4 | Crazing Resistance | Required | EN-105;IS:13630 (Part 9) |
| 5 | Modulus of Rupture | Min.153 Kg/cm2 | EN-100;IS:13630 (Part 6) | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | STAINING RESISTANCE | MIN CLASS 2 | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 2 | HOUSEHOLD CHEMICALS | MIN CLASS B | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 3 | THERMAL SHOCK | RESISTANT TO 10 CYCLES | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
| 4 | THERMAL EXPANSION | MAX-9E-06 | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
Техническите спецификации за цифрови стенни плочки въз основа на стандартите ISO 13006 BIA / EN 176 BI A. Той е разделен на три основни секции: Размерите и качеството на повърхността, физическите свойства и химичните / термичните свойства.
Размерът и качеството на повърхността гарантират, че плочките се придържат към специфични стандарти по отношение на размер, форма и повърхностна равномерност. Приемливите отклонения по дължина, ширина и дебелина са строго регулирани, за да поддържат консистенция в плочките. Според стандартите, плочките могат да имат максимално отклонение от +/- 0,5% с дължина и ширина и +/- 5% с дебелина. Освен това, плочките трябва да имат минимална изкривяване (макс +/- 0,5%), за да се осигури плоскост и те трябва да бъдат квадратни с приемливо отклонение от +/- 0,5% в правоъгълността. Тези измервания са от решаващо значение за плочките да се поберат правилно по време на монтажа и да поддържат визуално еднаква повърхност.
Физическите свойства определят работата на плочката при условия на реалния свят, особено когато са подложени на физически стрес. Първо, абсорбцията на вода трябва да бъде ≥10%, което показва колко пореста е плочката и неговата пригодност за различни среди (по -високата абсорбция на вода обикновено се намира в стенните плочки). Твърдостта на драскотината на повърхността, измерена по скалата на MOHS, трябва да бъде най -малко 3, което дава представа колко устойчива е плочката да се надраска от общи обекти. Плочките, предназначени за използване на пода, трябва да отговарят на изискванията за устойчивост на абразия, като производителят посочва класа на абразия. Плочките също трябва да са устойчиви на лудоване (фино напукване) при нормални условия. И накрая, модулът на разкъсване (способността на плочката да издържа на счупване) трябва да бъде минимум 153 kg/cm², като се гарантира, че плочките са достатъчно силни, за да се справят с външните сили.
Химическите / термичните свойства подчертават устойчивостта на плочката към петна, химикали и топлинни промени. Устойчивостта на оцветяване, с минимално изискване от клас 2, гарантира, че плочките могат да издържат на излагане на общи оцветяващи вещества без постоянно обезцветяване. Плочките също трябва да се противопоставят на щетите от домакинските химикали, класифицирани при минимум от клас Б, което ги прави подходящи за кухни и бани, където излагането на почистващи агенти е често срещано. За термична издръжливост, плочките трябва да могат да устоят на поне 10 цикъла на топлинен шок, като гарантират, че могат да се справят с внезапни промени в температурата, без да се напукват. Освен това коефициентът на термично разширение не трябва да надвишава 9E-06, което означава, че плочките ще се разширяват само минимално, когато са изложени на топлина, поддържайки структурната им цялост във времето.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIIa / EN 176 BII a) | ISO / EN TESTING METHOD | A | DIMENSION & SURFACE QUALITY |
|---|---|---|---|
| 1 | Deviation in Length & Width | ||
| a.The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the work size (w) | Max.± 0.6 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b. The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the average size of the 10 test specimen (20 or 40 sides) | Max.± 0.5 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| 2 | Deviation in Thickness | Max.± 5.0% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 3 | Deviation in Straightness of sides | Max.±0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 4 | Deviation in Rectangulanty | Max.±0.6% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 5 | Surface Flatness | ||
| a.Centre curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b.Edge curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| c.Corner warpage (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | Avg.3 < E < 6% Individual max. 6.5% | ISO-10545-3 IS:13630-2 |
| 2 | Scratch Hardness (Moh's scale) | Not Required | IS:13630-13 |
| 3 | Abrasion Resistance | Tested as per PEI methodology | ISO-10545-7 IS:13630-11 |
| 4 | Crazing Resistance | Required | ISO-10545-11 IS:13630-9 |
| 5 | Modulus of Rupture in N/mm² | Avg. 22, Individual min 20 | ISO-10545-4 IS:13630-6 | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | Chemical Resistance | Required,if agreed | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 2 | Resistance to household chemicals | Class AA, min. | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 3 | Resistance to staining | Class 1, min. | ISO-10545-14 IS:13630-8 |
| 4 | Thermal Shock | Required,if agreed | ISO-10545-9 IS:13630-5 |
Размерите и качеството на повърхността очертават допустимите вариации в размерите и качеството на повърхността на керамичните подови плочки. Той задава максимално допустимите отклонения по дължина, ширина и дебелина, за да се гарантира еднаквост и лекота на монтаж. Отклонението по дължина и ширина е разделено на две части: една, която сравнява размера на плочката с размера на работната работа (максимално отклонение от ± 0,6%), а друга, която сравнява размера на плочката със средния размер на тестовите образци (максимално отклонение от ± 0,5 %). Максималното отклонение на дебелината е ± 5%, като се гарантира, че плочките са последователни в дебелината им. Правостта на страните и правоъгълността са ограничени до максимално отклонение съответно ± 0,5% и ± 0,6%. Освен това, повърхностната плоскост се измерва с кривина на центъра и ръба, както и от ъглова изкривяване, всяка от тях се ограничава до ± 0,5%, за да се осигури гладка, равномерна повърхност.
Физическите свойства описват физическите характеристики на плочките, фокусирайки се върху усвояването на водата, твърдостта и здравината. Поглъщането на вода на керамичните подови плочки трябва да варира между 3%и 6%, като индивидуалният максимум 6,5%ги прави подходящи за настилка на закрито, където водоустойчивостта е от съществено значение. Твърдостта на драскотината, измерена по скалата на MOHS, не се изисква за керамични подови плочки. Устойчивостта на абразия се тества по метода PEI, който гарантира, че плочките могат да издържат на трафика на краката. Съпротивата на лудовете е задължителна, гарантирайки, че плочките няма да развият фини пукнатини с течение на времето. Модулът на разкъсване, който измерва силата на плочките, трябва да има средна стойност от 22 n/mm², с минимална индивидуална стойност 20 n/mm², което показва, че те могат да се справят със значително налягане преди счупване.
Химичните / термичните свойства оценяват устойчивостта на плочките към химикали, оцветяване и термичен шок. Плочките трябва да са химически устойчиви, особено ако това изискване е договорено с производителя. Те също трябва да имат най -малко устойчивост на АА от клас АА срещу домакински химикали, което означава, че могат да издържат на експозиция на обикновени почистващи агенти без деградация. Минималната необходима устойчивост на оцветяването е клас 1, като се гарантира, че плочките остават чисти и незадържани при редовна употреба. Необходимо е устойчивост на термичен удар, ако е посочено, като се гарантира, че плочките могат да издържат на внезапни температурни промени без напукване, което е от съществено значение за плочките, използвани в среда с колебателни температури.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| B | PHYSICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption | <0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | MOH's hardness | >6 | EN101 |
| 3 | Flexural strength | >35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 4 | Abrasion resistance | <175mm3 | ISO-10545-6 |
| 5 | Breaking strength | 1113N | ISO-10545-6 |
| Density (gm/cc) | >2 | ISO-10545-3 | |
| C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frostproof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical resistance | No damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Thermal shock resistance | No damage | ISO-10545-9 |
| 4 | Colour resistance | No damage | DIN 51094 |
| 5 | Thermal expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 6 | Stain resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| 7 | Moisture expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Размерите и качеството на повърхността очертават допустимите измерения на размерите за плочки за паркиране, като гарантират консистенция и точност в тяхното производство. Дължината на плочките може да се отклони с максимум ± 0,6%, а дебелината им с ± 5,0%. Правостта на страните и правоъгълността са ограничени до отклонение съответно ± 0,5% и ± 0,6%, което спомага за поддържане на равномерност по време на монтажа. Тези отклонения са от решаващо значение за правилното подравняване и приспособяване, като се гарантира, че плочките осигуряват гладка и стабилна повърхност, подходяща за зони с висок трафик като паркинги.
Физическите свойства на плочките за паркиране са от решаващо значение за тяхната работа във външна среда. Поглъщането на вода трябва да е под 0,5%, като гарантира, че плочките са силно устойчиви на влага и са подходящи за мокри или дъждовни условия. Плочките също трябва да покажат оценка на твърдостта на MOHS по -голяма от 6, което показва, че те са силно устойчиви на надраскване. Якостта на огъване трябва да надвишава 35 N/mm², което означава, че плочките могат да издържат на огъване на силите, докато съпротивлението на абразията трябва да бъде по -малка от 175 мм³, като гарантира, че те могат да издържат постоянно износване от превозни средства и трафик на краката. Разрушаването на силата трябва да достигне 1113N, като гарантира, че плочките са издръжливи при тежки товари. Плътността на плочките трябва да бъде по -голяма от 2 g/cm³, отразявайки тяхната твърда конструкция и капацитет за издържане на стрес.
Плочките за паркиране трябва да могат да издържат на тежки условия на околната среда, включително химическо излагане и колебания на температурата. Плочките са устойчиви на замръзване, което ги прави подходящи за по-студен климат. Те също трябва да се противопоставят на увреждането от химикали и термичен шок, като гарантират дълголетието, дори когато са изложени на екстремни условия. Цветовата устойчивост гарантира, че плочките поддържат външния си вид с течение на времето, въпреки излагането на слънчева светлина или топлина. Термичното разширение е ограничено до по -малко от 9 x 10⁻⁶, което означава, че плочките няма да се разширят значително с температурните промени, поддържайки структурната цялост. Те също трябва да устоят на петна и разширяване на влагата, като гарантират, че остават чисти и стабилни при различни метеорологични условия.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in Thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of Sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | - | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption * | < 0.5% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Точността на размерите и качеството на повърхността на порцелановите плочки с двоен заряд са от съществено значение за осигуряване на еднаквост и консистенция по време на монтажа. Максимално допустимите отклонения за дължина и дебелина са съответно ± 0,6% и ± 0,5%. Правостта на страните и отклоненията на правоъгълността са ограничени при ± 0,5% и ± 0,6%. Повърхностната плоскост трябва да остане в толеранс от ± 0,5%, като гарантира, че плочките лежат плоски и гладки. Лъскавостта, измерена с помощта на гланцов метър, гарантира, че повърхностният завършек отговаря на естетическите и отразяващите изисквания.
Порцелановите плочки с двоен заряд трябва да имат специфични структурни свойства, за да гарантират издръжливостта и дългосрочните характеристики. Поглъщането на вода е ограничено до под 0,5%, което прави тези плочки почти непроницаеми и подходящи за мокра среда. Плътност, по -голяма от 2 g/cc, показва твърдата и компактна структура на плочките, засилвайки тяхната здравина и издръжливост.
Механичната якост на порцелановите плочки с двоен заряд е от решаващо значение за издържане на тежки товари и налягания. Якостта на огъване трябва да надвишава 27 N/mm², а силата на счупване трябва да достигне най -малко 1113 n. Тези свойства гарантират, че плочките са устойчиви на напукване и счупване, което ги прави идеални както за жилищни, така и за търговски приложения, които включват тежък трафик или тегло.
Плочките са необходими за проявяване на висока повърхностна устойчивост на различни механични напрежения. Оценката на твърдостта на MOHS над 6 показва силна устойчивост на надраскване, докато устойчивостта на абразия трябва да бъде по -голяма от 175 mm³, като се гарантира дълголетието дори при условия на високи износване. Коефициентът на триене трябва да бъде по -голям от 0,4, осигурявайки достатъчно устойчивост на плъзгане, от съществено значение за предотвратяване на фишове и осигуряване на безопасност в райони, изложени на влага или чест трафик на краката.
Химичните свойства на порцелановите плочки с двоен заряд ги правят силно устойчиви на външни щети от тежки условия на околната среда. Тези плочки са устойчиви на замръзване, което ги прави подходящи за монтаж в студен климат. Те също са устойчиви на химикали и петна, без да се настъпят щети след излагане на обикновени домакински химикали, като гарантират, че тяхната естетическа и структурна цялост се поддържа с течение на времето.
Тези плочки са проектирани да устоят на повреда от топлинните промени. Устойчивостта на термичен удар гарантира, че плочките могат да издържат на внезапни промени в температурата, без да се напукват. Коефициентът на термично разширение е по-малък от 9 x 10⁻⁶, като свежда до минимум риска от увреждане, свързано с разширяването. Освен това, плочките не показват разширяване на влагата, като гарантират тяхната стабилност на размерите във влажна или мокра среда.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation In Length & Width | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation In Thickness | ± 5.00% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness Of Sides | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | ≤ 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 35 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength | 1300 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Moh’s Hardness | >6 | EN101 |
| 2 | Abrasion resistance | < 210 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.40 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Точността на размерите и качеството на повърхността на порцелановите плочки с цялото тяло гарантират равномерност и лесна инсталация. Отклонението по дължина и ширина е ограничено до ± 0,60%, а изменението на дебелината е ограничено при ± 5,00%. Правостта на страните, правоъгълността и повърхностната плоскост имат строги допустими отклонения ± 0,50% и ± 0,60% за поддържане на геометрична точност. Гланцността се измерва според повърхностното покритие с помощта на гланцов метър, за да отговори на естетическите изисквания.
Порцелановите плочки с цялото тяло са проектирани да имат силни структурни свойства. Поглъщането на вода се поддържа до ≤0,50%, като се гарантира, че те са силно устойчиви на влага и са подходящи за използване във влажни зони. С плътност, по-голяма от 2 g/cc, тези плочки са компактни и здрави, допринасяйки за дълготрайната им производителност в среди с висок трафик.
Механичната якост на порцелановите плочки с цялото тяло гарантира, че те могат да издържат на значителни натоварвания и налягане, без да се напукват. Якостта на огъване надвишава 35 N/mm², а якостта на счупване е оценена на 1300 N, което демонстрира способността им да се противопоставят на тежките въздействия и да поддържат структурна цялост при взискателни условия.
Тези плочки предлагат силна устойчивост на повърхностно износване. С оценка на твърдостта на MOHS по -голяма от 6, те са силно устойчиви на надраскване. Тяхната устойчивост на абразия се измерва на <210 mm³, като се гарантира издръжливост в области с висок трафик. Коефициентът на устойчивост на плъзгане> 0,40 осигурява достатъчно триене за предотвратяване на фишове, което ги прави безопасни за използване в различни среди.
Порцелановите плочки с цялото тяло показват отлични химични свойства, като са устойчиви на замръзване и устойчиви на увреждане от химическото излагане. Устойчивостта на замръзване ги прави подходящи за инсталации на открито в студен климат. Те също се противопоставят на оцветяването и химическото увреждане, поддържайки външния си вид и функционалността си във времето.
Топлинните свойства на тези плочки гарантират, че могат да издържат на колебанията на температурата без повреди. Устойчивостта на термичен удар гарантира, че не се извършва напукване, когато се излага на внезапни температурни промени. Термичното разширение се съхранява под 9 x 10⁻⁶, а плочките имат нулева експанзия на влага, осигурявайки стабилност и надеждност при различни условия на околната среда. Тези свойства правят порцелановите плочки с цялото тяло много издръжливи както за вътрешна, така и за външна употреба.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Color difference | Unlterned | ISO-10545-16 |
| Glossiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSOMETER | |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Modulus of repture | Min. 35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking strength | Min. 1300 N | ISO-10545-4 |
| 3 | Impact resistance | As per mfg. | ISO-10545-5 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Surface abrasion resistance | As per mfg. | ISO-10545-7 |
| 2 | MOH's hardness | As per mfg. | EN 101 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | As per mfg. | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Размерите и стандартите за качество на повърхността за порцелан от GVT (остъклени витрифицирани плочки) осигуряват висока точност и естетическа стойност. Отклоненията по дължина и ширина се контролират в рамките на ± 0,5%, докато вариациите на дебелината са ограничени до ± 5,0%. Правостта, правоъгълността и повърхностната плоскост се съхраняват в рамките на ± 0,5%, гарантирайки точно подравняване на плочките по време на монтажа. Глайнството се измерва с помощта на гланцов метър в зависимост от повърхностното покритие и разликите в цветовете трябва да останат непроменени, за да се поддържат еднаквост на външния вид.
Порцелановите плочки GVT проявяват стабилни структурни качества. Поглъщането на вода е по -малко от 0,50%, което прави тези плочки идеални за области, изложени на влага. С плътност по-голяма от 2,0 g/cc, те са компактни и здрави, като гарантират дълготрайни характеристики в среди с висок трафик и високорезима.
Тези плочки притежават впечатляваща механична якост, с модул на разкъсване (якост на гъвкавост) най -малко 35 N/mm², което показва висока устойчивост на огъване и стрес. Разрушаването на силата се оценява на минимум 1300 N, което гарантира, че плочките могат да издържат на значителен натиск, без да се счупят. Съпротивата на въздействието се определя от производителя, като допълнително потвърждава издръжливостта на плочките при предизвикателни условия.
Съпротивата на повърхностната абразия, твърдостта на MOHS и устойчивостта на плъзгане се тестват въз основа на спецификациите на производителя, като се гарантира, че порцелановите плочки на GVT поддържат тяхната цялост на повърхността и устойчивост на износване във времето. Тези свойства са особено важни за плочките, използвани в области с висок трафик, и за повърхности, изложени на често триене.
Химичните свойства на порцелановите плочки GVT ги правят силно издръжливи и подходящи както за вътрешна, така и за външна употреба. Те са устойчиви на замръзване, което ги прави идеални за по-студен климат. Те също се съпротивляват на химическото увреждане, като не показват признаци на износване, когато са изложени на агресивни химикали. Тяхната устойчивост на петна гарантира, че повърхността остава чиста и поддържа естетическата си привлекателност за по -дълги периоди.
Порцелановите плочки на GVT са силно устойчиви на термичен шок, което означава, че няма да се напукат или повредят поради бързи температурни промени. Коефициентът на термично разширение се поддържа под 9 x 10⁻⁶, а разширяването на влагата е нулево, като се гарантира, че плочките запазват формата и целостта си дори при колебателни температури или среди с висока способност. Тези термични свойства ги правят подходящи както за закрити, така и за открити инсталации.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glossiness | - | GLOSSOMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Размерът и качеството на повърхността на порцелановите плочки на разтворимите соли гарантират прецизност и визуална привлекателност. Отклоненията по дължина и ширина са ограничени до ± 0,6%, докато изменението на дебелината се контролира в рамките на ± 0,5%. Правостта на страните и правоъгълността се съхранява съответно в рамките на ± 0,5% и ± 0,6%, осигурявайки плавна инсталация. Отклонението на повърхностната плоска е ограничено до ± 0,5%. Гладливостта на повърхността на плочките се измерва с помощта на гласометър.
Тези плочки имат отлични структурни свойства, което ги прави подходящи както за жилищни, така и за търговски приложения. Поглъщането на вода е по -малко от 0,50%, което гарантира издръжливост при влажни условия. Плътността е по -голяма от 2,0 g/cc, което показва твърда и компактна структура, което повишава дълголетието и общата работа на плочките.
Разтворимите солни порцеланови плочки показват значителна механична якост. Тяхната якост на огъване е по -голяма от 27 N/mm², което показва способността им да издържат на огъване, без да се счупват. Якостта на счупване се измерва при 1113 N, което ги прави устойчиви на тежки натоварвания и налягане.
Повърхностните свойства са от решаващо значение за зоните, изложени на висок трафик и износване. Плочките имат твърдост на MOHS по -голяма от 6, което осигурява силна устойчивост на драскотини и увреждане на повърхността. Те проявяват устойчивост на абразия по -голяма от 175 mm³, което означава, че запазват качеството на повърхността си за по -голяма продължителност. Устойчивостта на плъзгане (коефициент на триене) е над 0,4, като гарантира, че по -безопасна повърхност да върви, особено при мокри условия.
Химичните свойства на порцелановите плочки на разтворимите соли гарантират тяхната издръжливост в различни среди. Те са устойчиви на замръзване, което ги прави идеални за студен климат. Те също проявяват висока устойчивост на химикали, като не показват увреждане, когато са изложени на агресивни вещества. Тяхната устойчивост на оцветяване гарантира, че плочките поддържат естетическата си привлекателност във времето, дори в райони, предразположени към разливи и мръсотия.
Тези плочки предлагат отлични термични свойства, което ги прави подходящи за разнообразен климат. Те са устойчиви на термичен шок, което означава, че няма да се напукат или да бъдат повредени от внезапни температурни промени. Коефициентът на термично разширение е по -малък от 9 x 10⁻⁶ и те не проявяват разширяване на влагата, като гарантират стабилността на размерите дори при колебателни условия на температура и влажност.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMEN (As per 2556 (part I) 1994) |
|---|---|---|
| 1 | CRAZING TEST | No crazing up to 2 Cycle up to 5 hrs. Each Cycle up to 10 hrs. at pressure 0.34 to 0.37 Mps. |
| 2 | WATER ABSORPTION | Average Value should not exceed more than 0.5% |
| 3 | MODULUS OF REPTURE | Not less than 60 Mps. |
| 4 | CHEMICAL RESISTANCE | No less than of the glaze when compared with control sample |
| 5 | RESISTANCE TO STRAINING & BURNING | No stain shall remain on either of test piece |
| 6 | WAVY FINISH | None on all visible surface |
| 7 | DISCOLORATION | None on all visible surface |
Тест за луди: Този тест оценява издръжливостта на повърхностната глазура при стрес. Санитарните изделия не трябва да показват лупа след претърпяване на два цикъла на лечение на налягането - всеки с продължителност до пет часа и общо десет часа при налягане между 0,34 до 0,37 MPa.
Поглъщане на вода: Тази спецификация показва максимално допустимото абсорбция на водата на материала. Средната стойност не трябва да надвишава 0,5%, като се гарантира, че продуктът остава устойчив на влага и поддържа структурната си цялост.
Модул на разкъсване: Този имот измерва силата на санитарните изделия. Модулът на разкъсване трябва да бъде не по -малък от 60 MPa, което показва, че материалът може да издържи значителен стрес, без да се счупи.
Химическа устойчивост: Санитарните стоки трябва да проявяват адекватна устойчивост на химикали. Това изискване гарантира, че издръжливостта на глазурата е сравнима с контролна проба, потвърждавайки способността му да издържа на излагане на различни вещества без влошаване.
Съпротива срещу оцветяването и изгарянето: Тази характеристика оценява способността на повърхността да се противопоставя на петна и топлина. Не трябва да има оцветяване на нито едно тестово парче след излагане на определени условия, което показва издръжливостта на продукта и лекотата на почистване.
Вълнообразно покритие: Финалът на санитарните изделия трябва да бъде гладък, без вълнообразност на видими повърхности. Този критерий осигурява естетическа привлекателност и практическа използваемост.
Обезцветяване: Санитарните изделия не трябва да проявяват обезцветяване на видими повърхности. Това изискване гарантира, че продуктът запазва предвидения си външен вид във времето, подобрявайки удовлетвореността на клиентите и дълголетието на продукта.
| NO. | CHARACTERISTICS | STANDARD TEST | RESULT |
|---|---|---|---|
| 1 | APP. DENSITY KG/DM3 | EN14617-1 | 2.2-2.45 |
| 2 | WATER ABSORPTION | EN14617-1 | < 0.04 |
| 3 | FLEXURAL TRENGTH (MPA) | EN14617-2 | 50-60 |
| 4 | DIMENSIONAL STABILITY | EN14617-12 | CLASS A |
| 5 | IMPACT RESISTANCE (JOULE) | EN14617-9 | 4-9 JOULE |
| 6 | COMPRESSIVE STRENGTH (MPA) | EN14617-15 | 170-220 |
| 7 | ABRASION RESISTANCE | EN14617-4 | GROOVE LENGTH=21.1 MM |
| 8 | FROST RESISTANCE | DIN 52104 | COMPLIES WITH STANDARD |
| 9 | SURFACE HARDNESS (HOHS SCALE) | EN 101 | 6.0-7.0 |
| 10 | STAIN RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 11 | WEAR & CLEANABILITY | ANSI Z124.6 | PASS |
| 12 | CHEMICAL RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 13 | CHEMICAL RESISTANCE | EN14617-10 | CLASS C4 |
| 14 | RESISTANCE TO ACIDS | ASTM C 650 | NOT AFFECTED |
| 15 | LINEAR THERMAL EXPANSION (300-600) 0C-1 | EN14617-11 | 2.6x10-6 |
| 16 | BOILING WATER RESISTANCE | NEMA LD3-3.5 | PASS |
| 17 | HIGH TEMPERATURE RESISTANCE | NEMA LD3-3.6 | PASS |
| 18 | CIGARETTE TEST | ANSI Z124.6 | PASS |
| 19 | FIRE CLASSIFICATION | EN13501-1 | WALL CLADDING: B-S1-D0,FLOORING & STAIR: B-F1-S1 |
| 20 | SLIP RESISTANCE | EN 14231 | WET: 13-21 SRV, DRY: 43-53 SRV |
| 21 | REDIATION | GB 6566-2010 | COMPLIES WITH REQUIREMENT OF STANDARD |
| 22 | THERMAL SHOCK RESISTANCE | EN14617-6 | NO VISUAL DEFECTS AFTER 10 CYCLE |
| LOSS IN FLEXURAL STRENGTH = LOSS IN MASS = 0.02%-0.05% 0.07%-1.1% | |||
| 23 | FREEZE & THAW RESISTANCE | EN14617-5 | NO DEFECTS AFTER 25 FREEZE-THAW CYCLE |
| 24 | GLOSSINESS REFLECTION | % | 45-70 |
| 25 | SURFACE SLIP RESISTANCE HONED 400 | DIN 51130 | R9 |
| 26 | STATIC COEFFICIENT OF FRICTION | ASTM C 1028 | DRY: 0.8, WET: 0.6 |
Техническите спецификации за кварцовия камък обхващат различни критични характеристики, които гарантират нейното качество, издръжливост и годност за различни приложения. Очевидната плътност варира от 2,2 до 2,45 kg/dm³, което показва неговата здрава физическа структура. Освен това абсорбцията на вода е минимално, измерена при по -малко от 0,04%, като се гарантира, че камъкът остава непроницаем за влагата. Якостта на гъвкавост варира между 50 и 60 MPa, отразявайки способността му да издържа на огъване на силите, докато якостта на натиск достига между 170 и 220 MPa, подчертавайки здравината му при вертикални натоварвания.
Други значими тестове включват устойчивост на абразия, с дължина на жлеба 21,1 mm и устойчивост на замръзване, което отговаря на индустриалните стандарти. Кварцовият камък също демонстрира отлично петно, износване и химическа устойчивост, като резултатите не показват неблагоприятни ефекти. Нещо повече, той преминава различни тестове за термична устойчивост, включително съпротивление на врящата вода и високотемпературна устойчивост. Като цяло тези спецификации потвърждават, че кварцовият камък е универсален, траен материал, подходящ както за естетически, така и за функционални приложения в строителството и дизайна.