NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BI a) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in Length & width | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
2 | Deviation in thickness | Max. +/- 5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
3 | Surface flatness (Warpage) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
4 | Rectangularity (Squareness) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) | B | PHYSICAL PROPERTIES |
1 | Water Absorption | >/= 10% | EN-99;IS:13630 (Part 2) |
2 | Scratch Hardness of Surface (Mohs) | Min. 3 | EN-101;IS:13630 (Part 13) |
3 | Resistance to Surface Abrasion (of tiles intended for use on floors) | Abration class shall be specified by the manufacturer | EN-154;IS:13630 (Part 11) |
4 | Crazing Resistance | Required | EN-105;IS:13630 (Part 9) |
5 | Modulus of Rupture | Min.153 Kg/cm2 | EN-100;IS:13630 (Part 6) | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
1 | STAINING RESISTANCE | MIN CLASS 2 | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
2 | HOUSEHOLD CHEMICALS | MIN CLASS B | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
3 | THERMAL SHOCK | RESISTANT TO 10 CYCLES | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
4 | THERMAL EXPANSION | MAX-9E-06 | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
Les especificacions tècniques de les rajoles de paret digital basades en els estàndards ISO 13006 BIA / EN 176 BI A. Es divideix en tres seccions principals: dimensió i qualitat de la superfície, propietats físiques i propietats químiques / tèrmiques.
La dimensió i la qualitat de la superfície garanteixen que les rajoles s’adhereixen a estàndards específics en termes de mida, forma i uniformitat superficial. Les desviacions acceptables de longitud, amplada i gruix estan estrictament regulades per mantenir la coherència a les rajoles. Segons els estàndards, les rajoles poden tenir una desviació màxima de +/- 0,5% de longitud i amplada i +/- 5% de gruix. Addicionalment, les rajoles han de tenir una pàgina de deformació mínima (màxim +/- 0,5%) per assegurar la planitud i haurien de ser quadrats amb una desviació acceptable de +/- 0,5% en rectangularitat. Aquestes mesures són crucials perquè les rajoles s’ajustin correctament durant la instal·lació i mantinguin una superfície visual uniforme.
Les propietats físiques defineixen el rendiment de la rajola en condicions del món real, sobretot quan està sotmesa a estrès físic. En primer lloc, l’absorció d’aigua ha de ser ≥10%, cosa que indica com és porosa la rajola i la seva idoneïtat per a diferents ambients (l’absorció d’aigua superior es troba generalment a les rajoles de paret). La duresa de la superfície de la superfície, mesurada a l'escala MOHS, ha de ser almenys 3, cosa que dóna una idea de com de resistent és la rajola de ratllar -se d'objectes comuns. Les rajoles destinades a l’ús del sòl han de complir els requisits de resistència a l’abrasió, i el fabricant especifica la classe d’abrasió. Les rajoles també han de ser resistents a la bogeria (esquerdament fins) en condicions normals. Finalment, el mòdul de la ruptura (la capacitat de la rajola de suportar el trencament) ha de ser un mínim de 153 kg/cm², assegurant que les rajoles siguin prou fortes per manejar forces externes.
Les propietats químiques / tèrmiques destaquen la resistència de la rajola a les taques, productes químics i canvis tèrmics. La resistència a la tinció, amb un requisit mínim de classe 2, garanteix que les rajoles puguin suportar l’exposició a substàncies de tinció comunes sense decoloració permanent. Les rajoles també han de resistir els danys dels productes químics de la llar, classificats a un mínim de classe B, fent -les adequades per a cuines i banys on és freqüent l’exposició als agents de neteja. Per a la durabilitat tèrmica, les rajoles han de ser capaços de resistir almenys 10 cicles de xoc tèrmic, assegurant -se que poden gestionar canvis sobtats de temperatura sense esquerdar -se. A més, el coeficient d’expansió tèrmica no ha de superar el 9E-06, el que significa que les rajoles s’ampliaran només mínimament quan s’exposen a la calor, mantenint la seva integritat estructural amb el pas del temps.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIIa / EN 176 BII a) | ISO / EN TESTING METHOD | A | DIMENSION & SURFACE QUALITY |
---|---|---|---|
1 | Deviation in Length & Width | ||
a.The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the work size (w) | Max.± 0.6 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
b. The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the average size of the 10 test specimen (20 or 40 sides) | Max.± 0.5 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
2 | Deviation in Thickness | Max.± 5.0% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
3 | Deviation in Straightness of sides | Max.±0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
4 | Deviation in Rectangulanty | Max.±0.6% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
5 | Surface Flatness | ||
a.Centre curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
b.Edge curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
c.Corner warpage (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | B | PHYSICAL PROPERTIES |
1 | Water Absorption | Avg.3 < E < 6% Individual max. 6.5% | ISO-10545-3 IS:13630-2 |
2 | Scratch Hardness (Moh's scale) | Not Required | IS:13630-13 |
3 | Abrasion Resistance | Tested as per PEI methodology | ISO-10545-7 IS:13630-11 |
4 | Crazing Resistance | Required | ISO-10545-11 IS:13630-9 |
5 | Modulus of Rupture in N/mm² | Avg. 22, Individual min 20 | ISO-10545-4 IS:13630-6 | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
1 | Chemical Resistance | Required,if agreed | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
2 | Resistance to household chemicals | Class AA, min. | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
3 | Resistance to staining | Class 1, min. | ISO-10545-14 IS:13630-8 |
4 | Thermal Shock | Required,if agreed | ISO-10545-9 IS:13630-5 |
La dimensió i la qualitat de la superfície descriuen les variacions admissibles en les dimensions i la qualitat de la superfície de les rajoles del sòl ceràmic. Estableix les desviacions màximes admissibles de longitud, amplada i gruix per assegurar la uniformitat i la facilitat de la instal·lació. La desviació de longitud i amplada es divideix en dues parts: una que compara la mida de la rajola amb la mida del treball (desviació màxima de ± 0,6%) i una altra que compara la mida de la rajola amb la mida mitjana dels exemplars de prova (desviació màxima de ± 0,5 %). La desviació màxima de gruix és del ± 5%, assegurant que les rajoles siguin consistents en el seu gruix. La rectitud dels costats i la rectangularitat es limita a una desviació màxima de ± 0,5% i ± 0,6%, respectivament. Addicionalment, la planitud de la superfície es mesura per curvatura central i de vora, així com la pàgina de la cantonada, limitada a ± 0,5% per assegurar una superfície llisa i uniforme.
Les propietats físiques descriuen les característiques físiques de les rajoles, centrades en l’absorció d’aigua, la duresa i la força. L’absorció d’aigua de les rajoles de ceràmica ha de oscil·lar entre el 3%i el 6%, amb un màxim individual del 6,5%, cosa que les fa adequades per a terres interiors on la resistència a l’aigua és essencial. La duresa de ratllat, mesurada a l'escala MOHS, no és necessària per a les rajoles de ceràmica. La resistència a l’abrasió es prova mitjançant el mètode PEI, que garanteix que les rajoles puguin suportar el trànsit dels peus. La resistència a la bogeria és obligatòria, assegurant que les rajoles no desenvoluparan esquerdes fines amb el pas del temps. El mòdul de la ruptura, que mesura la força de les rajoles, hauria de tenir un valor mitjà de 22 N/mm², amb un valor individual mínim de 20 N/mm², cosa que indica que poden gestionar una pressió considerable abans de trencar -se.
Les propietats químiques / tèrmiques avaluen la resistència de les rajoles a productes químics, tinció i xoc tèrmic. Les rajoles haurien de ser resistents químicament, sobretot si s’acorden aquest requisit amb el fabricant. També han de tenir almenys la resistència de la classe AA als productes químics de la llar, cosa que significa que poden suportar l’exposició a agents de neteja comuns sense degradació. La resistència mínima requerida a la tinció és la classe 1, assegurant que les rajoles quedin netes i no estiguin injustades en un ús regular. Si s’especifica la resistència al xoc tèrmic, garantint que les rajoles puguin suportar canvis de temperatura sobtats sense esquerdar -se, cosa que és essencial per a les rajoles que s’utilitzen en ambients amb temperatures fluctuants.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness of sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
B | PHYSICAL PROPERTIES | ||
1 | Water absorption | <0.5% | ISO-10545-2 |
2 | MOH's hardness | >6 | EN101 |
3 | Flexural strength | >35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
4 | Abrasion resistance | <175mm3 | ISO-10545-6 |
5 | Breaking strength | 1113N | ISO-10545-6 |
Density (gm/cc) | >2 | ISO-10545-3 | |
C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Frost resistance | Frostproof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical resistance | No damage | ISO-10545-13 |
3 | Thermal shock resistance | No damage | ISO-10545-9 |
4 | Colour resistance | No damage | DIN 51094 |
5 | Thermal expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
6 | Stain resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
7 | Moisture expansion | Nil | ISO-10545-10 |
La dimensió i la qualitat de la superfície descriuen les variacions dimensionals admissibles per a les rajoles d’aparcament, garantint la coherència i la precisió en la seva producció. La longitud de les rajoles es pot desviar en un màxim de ± 0,6%i el seu gruix en un ± 5,0%. La rectitud dels costats i la rectangularitat estan restringides a una desviació de ± 0,5% i ± 0,6%, respectivament, cosa que ajuda a mantenir la uniformitat durant la instal·lació. Aquestes toleràncies són fonamentals per a l’alineació i l’ajust adequats, garantint que les rajoles proporcionin una superfície suau i estable adequada per a zones d’alt trànsit com els aparcaments.
Les propietats físiques de les rajoles d’aparcament són crucials per al seu rendiment en entorns exteriors. L’absorció d’aigua ha d’estar per sota del 0,5%, garantint que les rajoles siguin altament resistents a la humitat i adequades per a condicions humides o plujoses. Les rajoles també han de presentar una qualificació de duresa MOHS superior a 6, cosa que indica que són altament resistents a les rascades. La força de flexió ha de superar els 35 N/mm², cosa que significa que les rajoles poden suportar les forces de flexió, mentre que la resistència a l’abrasió hauria de ser inferior a 175mm³, garantint que puguin suportar un desgast constant dels vehicles i el trànsit dels peus. La força de trencament ha d’arribar al 1113n, garantint que les rajoles siguin duradores sota càrregues pesades. La densitat de les rajoles ha de ser superior a 2 g/cm³, reflectint la seva construcció sòlida i la seva capacitat per suportar l’estrès.
Les rajoles d’aparcament han de ser capaços de suportar unes condicions ambientals dures, incloses l’exposició química i les fluctuacions de la temperatura. Les rajoles són resistents a les gelades, cosa que les fa adequades per a climes més freds. També han de resistir els danys dels productes químics i el xoc tèrmic, assegurant la longevitat fins i tot quan s’exposen a condicions extremes. La resistència al color garanteix que les rajoles mantinguin la seva aparença amb el pas del temps, malgrat l’exposició a la llum del sol o a la calor. L’expansió tèrmica es limita a menys de 9 x 10⁻⁶, cosa que significa que les rajoles no s’expandiran significativament amb els canvis de temperatura, mantenint la integritat estructural. També han de resistir les taques i l’expansió de la humitat, garantint que es mantinguin nets i estables en diverses condicions meteorològiques.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in Length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in Thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness of Sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
5 | Surface Flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
6 | Glosiness | - | GLOSSMETER |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water absorption * | < 0.5% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
La precisió dimensional i la qualitat de la superfície de les rajoles de porcellana de doble càrrega són essencials per assegurar la uniformitat i la consistència durant la instal·lació. Les desviacions màximes admissibles per longitud i gruix són de ± 0,6% i ± 0,5%, respectivament. La rectitud dels costats i les desviacions de rectangularitat es limiten a ± 0,5% i ± 0,6%. La plana superficial ha de mantenir -se dins d’una tolerància del ± 0,5%, assegurant que les rajoles es posin i llises. La brillantor, mesurada amb un mesurador de brillantor, garanteix que l’acabat superficial compleixi els requisits estètics i reflexius.
Les rajoles de porcellana de doble càrrega han de tenir propietats estructurals específiques per assegurar la durabilitat i el rendiment a llarg termini. L’absorció d’aigua està restringida a menys del 0,5%, cosa que fa que aquestes rajoles siguin gairebé impermeables i adequades per a ambients humits. Una densitat superior a 2 g/cc indica l'estructura sòlida i compacta de les rajoles, millorant la seva força i durabilitat.
La força mecànica de les rajoles de porcellana de doble càrrega és crucial per suportar càrregues i pressions pesades. La força de flexió ha de superar els 27 N/mm² i la força de ruptura hauria d’arribar almenys a 1113 N. Aquestes propietats asseguren que les rajoles siguin resistents a l’esquerdament i la ruptura, cosa que les fa ideals tant per a aplicacions residencials com comercials que impliquen trànsit o pes pesat.
Les rajoles han de presentar una alta resistència superficial a diverses tensions mecàniques. Una qualificació de duresa de MOHS de més de 6 indica una forta resistència al rascat, mentre que la resistència a l’abrasió ha de ser superior a 175 mm³, garantint la longevitat fins i tot en condicions de desgast elevades. El coeficient de fricció ha de ser superior a 0,4, proporcionant una resistència a la patinada suficient, essencial per prevenir relliscades i garantir la seguretat a les zones exposades a la humitat o al trànsit freqüent als peus.
Les propietats químiques de les rajoles de porcellana de doble càrrega les fan altament resistents als danys externs de dures condicions ambientals. Aquestes rajoles són a prova de gelades, cosa que les fa adequades per a la instal·lació en climes freds. També són resistents a productes químics i taques, sense que es produeixi cap dany després de l’exposició a productes químics domèstics comuns, garantint que la seva integritat estètica i estructural es mantingui amb el pas del temps.
Aquestes rajoles estan dissenyades per resistir els danys dels canvis tèrmics. La resistència al xoc tèrmic garanteix que les rajoles poden suportar canvis sobtats de temperatura sense esquerdar -se. El coeficient d’expansió tèrmica és inferior a 9 x 10⁻⁶, minimitzant el risc de danys relacionats amb l’expansió. A més, les rajoles no mostren cap expansió de la humitat, garantint la seva estabilitat dimensional en entorns humits o humits.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation In Length & Width | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation In Thickness | ± 5.00% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness Of Sides | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
5 | Surface Flatness | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
6 | Glosiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSMETER |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water Absorption | ≤ 0.50% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Flexural Strength * | > 35 N/mm ² | ISO-10545-4 |
2 | Breaking Strength | 1300 N | ISO-10545-4 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Moh’s Hardness | >6 | EN101 |
2 | Abrasion resistance | < 210 mm ³ | ISO-10545-6 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.40 | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
La precisió dimensional i la qualitat de la superfície de les rajoles de porcellana del cos complet asseguren uniformitat i una fàcil instal·lació. La desviació de longitud i amplada està limitada a ± 0,60%i la variació de gruix es manté en ± 5,00%. La rectitud dels costats, la rectangularitat i la plana superficial tenen toleràncies estrictes de ± 0,50% i ± 0,60% per mantenir la precisió geomètrica. La brillantor es mesura segons l’acabat superficial mitjançant un mesurador de brillantor per satisfer els requisits estètics.
Les rajoles de porcellana del cos complet estan dissenyades per tenir propietats estructurals fortes. L’absorció d’aigua es manté fins al ≤0,50%, assegurant que són altament resistents a la humitat i adequats per al seu ús en zones humides. Amb una densitat superior a 2 g/cc, aquestes rajoles són compactes i robustes, contribuint al seu rendiment durador en entorns de gran trànsit.
La força mecànica de les rajoles de porcellana del cos sencer garanteix que poden suportar càrregues i pressions significatives sense esquerdar -se. La força de flexió supera els 35 N/mm² i la força de ruptura es classifica a 1300 N, demostrant la seva capacitat per resistir els impactes forts i mantenir la integritat estructural en condicions exigents.
Aquestes rajoles ofereixen una forta resistència al desgast superficial. Amb una qualificació de duresa MOHS superior a 6, són molt resistents al rascat. La seva resistència a l’abrasió es mesura a <210 mm³, garantint la durabilitat en zones d’alt trànsit. Un coeficient de resistència a la patinada de> 0,40 garanteix una fricció suficient per evitar els relliscos, fent -los segurs per utilitzar -los en diversos entorns.
Les rajoles de porcellana del cos complet presenten excel·lents propietats químiques, a prova de gelades i resistents als danys per exposició química. La resistència a les gelades els fa adequats per a instal·lacions exteriors en climes freds. També resisteixen la tinció i els danys químics, mantenint la seva aparença i la seva funcionalitat amb el pas del temps.
Les propietats tèrmiques d’aquestes rajoles asseguren que poden suportar les fluctuacions de la temperatura sense danys. La resistència al xoc tèrmic garanteix que no es produeixi cap esquerdament quan s’exposa a canvis de temperatura sobtats. L’expansió tèrmica es manté inferior a 9 x 10⁻⁶ i les rajoles tenen una expansió zero d’humitat, proporcionant estabilitat i fiabilitat en diferents condicions ambientals. Aquestes propietats fan que les rajoles de porcellana del cos complet siguin molt duradores tant per a ús interior com exterior.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in length & width | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
6 | Color difference | Unlterned | ISO-10545-16 |
Glossiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSOMETER | |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Modulus of repture | Min. 35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
2 | Breaking strength | Min. 1300 N | ISO-10545-4 |
3 | Impact resistance | As per mfg. | ISO-10545-5 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Surface abrasion resistance | As per mfg. | ISO-10545-7 |
2 | MOH's hardness | As per mfg. | EN 101 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | As per mfg. | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Els estàndards de qualitat dimensional i de superfície per a la porcellana GVT (rajoles vitrades) garanteixen una alta precisió i un valor estètic. Les desviacions de longitud i amplada es controlen dins del ± 0,5%, mentre que les variacions de gruix es limiten a ± 5,0%. La rectitud, la rectangularitat i la plana superficial es mantenen dins del ± 0,5%, garantint l’alineació precisa de les rajoles durant la instal·lació. La brillantor es mesura mitjançant un mesurador de brillantor depenent de l’acabat superficial i les diferències de color han de romandre sense alterar per mantenir la uniformitat en l’aspecte.
Les rajoles de porcellana GVT presenten qualitats estructurals robustes. L’absorció d’aigua és inferior al 0,50%, cosa que fa que aquestes rajoles siguin ideals per a zones exposades a la humitat. Amb una densitat superior a 2,0 g/cc, són compactes i robustes, garantint un rendiment durador en entorns de gran trànsit i d’alta mostura.
Aquestes rajoles tenen una resistència mecànica impressionant, amb un mòdul de ruptura (força de flexió) d’almenys 35 N/mm², cosa que indica una alta resistència a la flexió i l’estrès. La força de trencament es classifica a un mínim de 1300 N, cosa que garanteix que les rajoles poden suportar una pressió important sense trencar -se. La resistència a l’impacte està determinada pel fabricant, confirmant encara més la durabilitat de les rajoles en condicions difícils.
La resistència a l’abrasió de la superfície, la duresa del MOHS i la resistència a la patinada es proven en funció de les especificacions del fabricant, garantint que les rajoles de porcellana GVT mantinguin la seva integritat superficial i la seva resistència al desgast amb el pas del temps. Aquestes propietats són especialment importants per a les rajoles utilitzades en zones de gran trànsit i per a superfícies exposades a fricció freqüent.
Les propietats químiques de les rajoles de porcellana GVT les fan altament duradores i adequades tant per a ús interior com exterior. Són a prova de gelades, cosa que els fa ideals per a climes més freds. També resisteixen els danys químics, no mostrant signes de desgast quan s’exposen a productes químics agressius. La seva resistència a les taques garanteix que la superfície es manté neta i manté el seu atractiu estètic durant períodes més llargs.
Les rajoles de porcellana GVT són altament resistents al xoc tèrmic, cosa que significa que no es trencaran ni danyaran a causa dels canvis ràpids de temperatura. El coeficient d’expansió tèrmica es manté per sota de 9 x 10⁻⁶ i l’expansió de la humitat és nul, garantint que les rajoles conserven la seva forma i integritat fins i tot en les temperatures fluctuants o amb els ambients d’alta humitat. Aquestes propietats tèrmiques les fan adequades tant per a instal·lacions interiors com exteriors.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in length & width | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
6 | Glossiness | - | GLOSSOMETER |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
La qualitat dimensional i superficial de les rajoles de porcellana de sal solubles garanteixen la precisió i l’atractiu visual. Les desviacions de longitud i amplada es limiten a ± 0,6%, mentre que la variació de gruix es controla dins del ± 0,5%. La rectitud dels costats i la rectangularitat es manté dins del ± 0,5% i ± 0,6% respectivament, assegurant una instal·lació fluida. La desviació de la plana superficial està restringida a ± 0,5%. La brillantor de la superfície de rajola es mesura mitjançant un glossòmetre.
Aquestes rajoles tenen excel·lents propietats estructurals, cosa que les fa adequades tant per a aplicacions residencials com comercials. L’absorció d’aigua és inferior al 0,50%, cosa que garanteix la durabilitat en condicions humides. La densitat és superior a 2,0 g/cc, cosa que indica una estructura sòlida i compacta, que millora la longevitat i el rendiment global de les rajoles.
Les rajoles de porcellana solubles presenten una resistència mecànica important. La seva força de flexió és superior a 27 N/mm², cosa que indica la seva capacitat de suportar la flexió sense trencar -se. La força de trencament es mesura a 1113 N, fent -les resistents a càrregues i pressió pesades.
Les propietats superficials són crítiques per a les zones exposades a un gran trànsit i desgast. Les rajoles tenen una duresa MOHS superior a 6, proporcionant una forta resistència a les rascades i als danys superficials. Presenten resistència a l’abrasió superior a 175 mm³, cosa que significa que conserven la seva qualitat superficial durant una durada més llarga. La resistència a la patinada (coeficient de fricció) està per sobre de 0,4, assegurant una superfície més segura per caminar, particularment en condicions humides.
Les propietats químiques de les rajoles de porcellana de sal solubles asseguren la seva durabilitat en diferents ambients. Són a prova de gelades, cosa que els fa ideals per a climes freds. També presenten una alta resistència als productes químics, sense danys quan s’exposen a substàncies agressives. La seva resistència a la tinció garanteix que les rajoles mantenen el seu atractiu estètic amb el pas del temps, fins i tot en zones propenses a vessaments i brutícia.
Aquestes rajoles ofereixen excel·lents propietats tèrmiques, cosa que les fa adequades per a climes diversos. Són resistents al xoc tèrmic, és a dir, no es trencaran ni es veuran danyats per canvis sobtats de temperatura. El coeficient d’expansió tèrmica és inferior a 9 x 10⁻⁶ i no presenten cap expansió d’humitat, garantint l’estabilitat dimensional fins i tot en les condicions de temperatura i humitat fluctuants.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMEN (As per 2556 (part I) 1994) |
---|---|---|
1 | CRAZING TEST | No crazing up to 2 Cycle up to 5 hrs. Each Cycle up to 10 hrs. at pressure 0.34 to 0.37 Mps. |
2 | WATER ABSORPTION | Average Value should not exceed more than 0.5% |
3 | MODULUS OF REPTURE | Not less than 60 Mps. |
4 | CHEMICAL RESISTANCE | No less than of the glaze when compared with control sample |
5 | RESISTANCE TO STRAINING & BURNING | No stain shall remain on either of test piece |
6 | WAVY FINISH | None on all visible surface |
7 | DISCOLORATION | None on all visible surface |
Prova de bogeria: Aquesta prova avalua la durabilitat del vidre superficial sota estrès. Els articles sanitaris no haurien de mostrar cap amenaça després de patir dos cicles de tractament a la pressió, amb una durada de fins a cinc hores i un total de deu hores a pressions entre 0,34 i 0,37 MPa.
Absorció d’aigua: Aquesta especificació indica l'absorció màxima d'aigua admissible del material. El valor mitjà no ha de superar el 0,5%, garantint que el producte es mantingui resistent a la humitat i mantingui la seva integritat estructural.
Mòdul de ruptura: Aquesta propietat mesura la força dels articles sanitaris. El mòdul de la ruptura no ha de ser inferior a 60 MPa, cosa que indica que el material pot suportar estrès significatiu sense trencar -se.
Resistència química: Les mercaderies sanitàries han de presentar una resistència adequada als productes químics. Aquest requisit garanteix que la durabilitat del vidre és comparable a una mostra de control, confirmant la seva capacitat de suportar l'exposició a diverses substàncies sense deteriorament.
Resistència a la tinció i la crema: Aquesta característica avalua la capacitat de la superfície de resistir les taques i la calor. No hi hauria d’haver tinció en cap peça de prova després de l’exposició a condicions especificades, cosa que indica la durabilitat i la facilitat de neteja del producte.
Acabat ondulat: L’acabat de l’article sanitari ha de ser suau, sense cap onada en cap superfície visible. Aquest criteri garanteix un atractiu estètic i una usabilitat pràctica.
Decoloració: L’article sanitari no ha de mostrar cap decoloració en superfícies visibles. Aquest requisit garanteix que el producte conserva la seva aparença prevista amb el pas del temps, millorant la satisfacció del client i la longevitat del producte.
NO. | CHARACTERISTICS | STANDARD TEST | RESULT |
---|---|---|---|
1 | APP. DENSITY KG/DM3 | EN14617-1 | 2.2-2.45 |
2 | WATER ABSORPTION | EN14617-1 | < 0.04 |
3 | FLEXURAL TRENGTH (MPA) | EN14617-2 | 50-60 |
4 | DIMENSIONAL STABILITY | EN14617-12 | CLASS A |
5 | IMPACT RESISTANCE (JOULE) | EN14617-9 | 4-9 JOULE |
6 | COMPRESSIVE STRENGTH (MPA) | EN14617-15 | 170-220 |
7 | ABRASION RESISTANCE | EN14617-4 | GROOVE LENGTH=21.1 MM |
8 | FROST RESISTANCE | DIN 52104 | COMPLIES WITH STANDARD |
9 | SURFACE HARDNESS (HOHS SCALE) | EN 101 | 6.0-7.0 |
10 | STAIN RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
11 | WEAR & CLEANABILITY | ANSI Z124.6 | PASS |
12 | CHEMICAL RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
13 | CHEMICAL RESISTANCE | EN14617-10 | CLASS C4 |
14 | RESISTANCE TO ACIDS | ASTM C 650 | NOT AFFECTED |
15 | LINEAR THERMAL EXPANSION (300-600) 0C-1 | EN14617-11 | 2.6x10-6 |
16 | BOILING WATER RESISTANCE | NEMA LD3-3.5 | PASS |
17 | HIGH TEMPERATURE RESISTANCE | NEMA LD3-3.6 | PASS |
18 | CIGARETTE TEST | ANSI Z124.6 | PASS |
19 | FIRE CLASSIFICATION | EN13501-1 | WALL CLADDING: B-S1-D0,FLOORING & STAIR: B-F1-S1 |
20 | SLIP RESISTANCE | EN 14231 | WET: 13-21 SRV, DRY: 43-53 SRV |
21 | REDIATION | GB 6566-2010 | COMPLIES WITH REQUIREMENT OF STANDARD |
22 | THERMAL SHOCK RESISTANCE | EN14617-6 | NO VISUAL DEFECTS AFTER 10 CYCLE |
LOSS IN FLEXURAL STRENGTH = LOSS IN MASS = 0.02%-0.05% 0.07%-1.1% | |||
23 | FREEZE & THAW RESISTANCE | EN14617-5 | NO DEFECTS AFTER 25 FREEZE-THAW CYCLE |
24 | GLOSSINESS REFLECTION | % | 45-70 |
25 | SURFACE SLIP RESISTANCE HONED 400 | DIN 51130 | R9 |
26 | STATIC COEFFICIENT OF FRICTION | ASTM C 1028 | DRY: 0.8, WET: 0.6 |
Les especificacions tècniques de la pedra de quars inclouen diverses característiques crítiques que asseguren la seva qualitat, durabilitat i idoneïtat per a diverses aplicacions. La densitat aparent oscil·la entre 2,2 i 2,45 kg/dm³, cosa que indica la seva estructura física robusta. A més, l’absorció d’aigua és mínima, mesurada a menys del 0,04%, assegurant que la pedra es manté impermeable a la humitat. La força de flexió oscil·la entre 50 i 60 MPa, reflectint la seva capacitat de suportar les forces de flexió, mentre que la força de compressió arriba entre 170 i 220 MPa, destacant la seva força sota càrregues verticals.
Altres proves significatives són la resistència a l’abrasió, amb una longitud de ranura de 21,1 mm i la resistència a les gelades, que compleix els estàndards de la indústria. La pedra de quars també demostra una excel·lent taca, desgast i resistència química, amb resultats que no indiquen efectes adversos. A més, passa diverses proves de resistència tèrmica, incloses la resistència a l’aigua bullent i la resistència a alta temperatura. En general, aquestes especificacions confirmen que el quars Stone és un material versàtil i durador adequat tant per a aplicacions estètiques com funcionals en la construcció i el disseny.