| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BI a) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length & width | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 2 | Deviation in thickness | Max. +/- 5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 3 | Surface flatness (Warpage) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 4 | Rectangularity (Squareness) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | >/= 10% | EN-99;IS:13630 (Part 2) |
| 2 | Scratch Hardness of Surface (Mohs) | Min. 3 | EN-101;IS:13630 (Part 13) |
| 3 | Resistance to Surface Abrasion (of tiles intended for use on floors) | Abration class shall be specified by the manufacturer | EN-154;IS:13630 (Part 11) |
| 4 | Crazing Resistance | Required | EN-105;IS:13630 (Part 9) |
| 5 | Modulus of Rupture | Min.153 Kg/cm2 | EN-100;IS:13630 (Part 6) | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | STAINING RESISTANCE | MIN CLASS 2 | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 2 | HOUSEHOLD CHEMICALS | MIN CLASS B | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 3 | THERMAL SHOCK | RESISTANT TO 10 CYCLES | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
| 4 | THERMAL EXPANSION | MAX-9E-06 | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
ISO 13006 BIA / EN 176 BI A ప్రమాణాల ఆధారంగా డిజిటల్ వాల్ టైల్స్ కోసం సాంకేతిక లక్షణాలు. ఇది మూడు ప్రధాన విభాగాలుగా విభజించబడింది: పరిమాణం & ఉపరితల నాణ్యత, భౌతిక లక్షణాలు మరియు రసాయన / ఉష్ణ లక్షణాలు. బెలో పాయింట్-వారీగా వివరించండి:
పరిమాణం, ఆకారం మరియు ఉపరితల ఏకరూపత పరంగా పలకలు నిర్దిష్ట ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటాయని పరిమాణం & ఉపరితల నాణ్యత నిర్ధారిస్తుంది. పలకలలో స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి పొడవు, వెడల్పు మరియు మందంలో ఆమోదయోగ్యమైన విచలనాలు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి. ప్రమాణాల ప్రకారం, పలకలు గరిష్టంగా +/- 0.5% పొడవు మరియు వెడల్పు, మరియు +/- 5% మందంతో ఉంటాయి. అదనంగా, పలకలు ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారించడానికి కనీస వార్‌పేజ్ (గరిష్టంగా +/- 0.5%) కలిగి ఉండాలి మరియు అవి దీర్ఘచతురస్రాకారంలో +/- 0.5% ఆమోదయోగ్యమైన విచలనం తో చదరపు ఉండాలి. సంస్థాపన సమయంలో పలకలు సరిగ్గా సరిపోయేలా మరియు దృశ్యపరంగా ఏకరీతి ఉపరితలాన్ని నిర్వహించడానికి ఈ కొలతలు చాలా ముఖ్యమైనవి.
భౌతిక లక్షణాలు వాస్తవ-ప్రపంచ పరిస్థితులలో టైల్ యొక్క పనితీరును నిర్వచిస్తాయి, ముఖ్యంగా శారీరక ఒత్తిడికి లోబడి ఉన్నప్పుడు. మొదట, నీటి శోషణ తప్పనిసరిగా ≥10%ఉండాలి, ఇది టైల్ ఎంత పోరస్ ఉందో మరియు వివిధ వాతావరణాలకు దాని అనుకూలతను సూచిస్తుంది (అధిక నీటి శోషణ సాధారణంగా గోడ పలకలలో కనిపిస్తుంది). MOHS స్కేల్‌పై కొలిచిన ఉపరితలం యొక్క స్క్రాచ్ కాఠిన్యం కనీసం 3 ఉండాలి, ఇది సాధారణ వస్తువుల నుండి గోకడం టైల్ ఎంత నిరోధకతను కలిగిస్తుందో ఒక ఆలోచనను ఇస్తుంది. నేల ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించిన పలకలు రాపిడి నిరోధక అవసరాలను తీర్చాలి, తయారీదారు రాపిడి తరగతిని పేర్కొన్నాడు. సాధారణ పరిస్థితులలో పలకలు కూడా క్రేజింగ్ (చక్కటి పగుళ్లు) కు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. చివరగా, చీలిక యొక్క మాడ్యులస్ (బ్రేకింగ్‌ను తట్టుకోగల టైల్ యొక్క సామర్థ్యం) కనీసం 153 కిలోల/సెం.మీ.గా ఉండాలి, బాహ్య శక్తులను నిర్వహించడానికి పలకలు బలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
రసాయన / ఉష్ణ లక్షణాలు మరకలు, రసాయనాలు మరియు ఉష్ణ మార్పులకు టైల్ యొక్క నిరోధకతను హైలైట్ చేస్తాయి. క్లాస్ 2 యొక్క కనీస అవసరంతో మరక నిరోధకత, పలకలు శాశ్వత రంగు పాలిపోకుండా సాధారణ మరక పదార్ధాలకు గురికావడాన్ని తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది. పలకలు గృహ రసాయనాల నుండి నష్టాన్ని కూడా నిరోధించాలి, కనీసం క్లాస్ బి వద్ద వర్గీకరించబడింది, వీటిని వంటశాలలు మరియు బాత్‌రూమ్‌లకు అనుకూలంగా చేస్తుంది, ఇక్కడ శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లకు గురికావడం సాధారణం. థర్మల్ మన్నిక కోసం, పలకలు కనీసం 10 చక్రాలను థర్మల్ షాక్ నిరోధించగలగాలి, అవి పగుళ్లు లేకుండా ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులను నిర్వహించగలవని నిర్ధారిస్తుంది. అదనంగా, ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 9e-06 మించకూడదు, అనగా పలకలు వేడికి గురైనప్పుడు మాత్రమే కనిష్టంగా విస్తరిస్తాయి, కాలక్రమేణా వాటి నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తాయి.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIIa / EN 176 BII a) | ISO / EN TESTING METHOD | A | DIMENSION & SURFACE QUALITY |
|---|---|---|---|
| 1 | Deviation in Length & Width | ||
| a.The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the work size (w) | Max.± 0.6 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b. The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the average size of the 10 test specimen (20 or 40 sides) | Max.± 0.5 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| 2 | Deviation in Thickness | Max.± 5.0% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 3 | Deviation in Straightness of sides | Max.±0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 4 | Deviation in Rectangulanty | Max.±0.6% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 5 | Surface Flatness | ||
| a.Centre curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b.Edge curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| c.Corner warpage (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | Avg.3 < E < 6% Individual max. 6.5% | ISO-10545-3 IS:13630-2 |
| 2 | Scratch Hardness (Moh's scale) | Not Required | IS:13630-13 |
| 3 | Abrasion Resistance | Tested as per PEI methodology | ISO-10545-7 IS:13630-11 |
| 4 | Crazing Resistance | Required | ISO-10545-11 IS:13630-9 |
| 5 | Modulus of Rupture in N/mm² | Avg. 22, Individual min 20 | ISO-10545-4 IS:13630-6 | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | Chemical Resistance | Required,if agreed | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 2 | Resistance to household chemicals | Class AA, min. | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 3 | Resistance to staining | Class 1, min. | ISO-10545-14 IS:13630-8 |
| 4 | Thermal Shock | Required,if agreed | ISO-10545-9 IS:13630-5 |
డైమెన్షన్ & ఉపరితల నాణ్యత సిరామిక్ ఫ్లోర్ టైల్స్ యొక్క కొలతలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలను వివరిస్తుంది. ఇది ఏకరూపత మరియు సంస్థాపన యొక్క సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి పొడవు, వెడల్పు మరియు మందంలో గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనాలను సెట్ చేస్తుంది. పొడవు మరియు వెడల్పులో విచలనం రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: ఒకటి టైల్ యొక్క పరిమాణాన్ని పని పరిమాణంతో (గరిష్ట విచలనం ± 0.6%) మరియు మరొకటి టైల్ యొక్క పరిమాణాన్ని పరీక్షా నమూనాల సగటు పరిమాణంతో పోల్చింది (గరిష్ట విచలనం ± 0.5 %). మందంలో గరిష్ట విచలనం ± 5%, పలకలు వాటి మందంలో స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. వైపులా మరియు దీర్ఘచతురస్రాటీ యొక్క సరళత వరుసగా ± 0.5% మరియు ± 0.6% గరిష్ట విచలనం కు పరిమితం చేయబడింది. అదనంగా, ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సెంటర్ మరియు ఎడ్జ్ వక్రత మరియు కార్నర్ వార్‌పేజ్ ద్వారా కొలుస్తారు, ప్రతి ఒక్కటి మృదువైన, ఉపరితలాన్ని కూడా నిర్ధారించడానికి ± 0.5% కి పరిమితం.
భౌతిక లక్షణాలు పలకల యొక్క భౌతిక లక్షణాలను వివరిస్తాయి, నీటి శోషణ, కాఠిన్యం మరియు బలం మీద దృష్టి సారించాయి. సిరామిక్ ఫ్లోర్ టైల్స్ యొక్క నీటి శోషణ 3%మరియు 6%మధ్య ఉండాలి, ఒక వ్యక్తి గరిష్టంగా 6.5%ఉంటుంది, ఇది నీటి నిరోధకత అవసరమైన చోట ఇండోర్ ఫ్లోరింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిరామిక్ ఫ్లోర్ టైల్స్ కోసం MOHS స్కేల్‌లో కొలిచిన స్క్రాచ్ కాఠిన్యం అవసరం లేదు. రాపిడి నిరోధకత PEI పద్ధతిని ఉపయోగించి పరీక్షించబడుతుంది, ఇది పలకలు ఫుట్ ట్రాఫిక్‌ను తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది. క్రేజింగ్ నిరోధకత తప్పనిసరి, పలకలు కాలక్రమేణా చక్కటి పగుళ్లను అభివృద్ధి చేయవని నిర్ధారిస్తుంది. పలకల బలాన్ని కొలిచే చీలిక యొక్క మాడ్యులస్, సగటు విలువ 22 n/mm², కనీస వ్యక్తిగత విలువ 20 n/mm² తో ఉండాలి, ఇది విచ్ఛిన్నం కావడానికి ముందు గణనీయమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించగలదని సూచిస్తుంది.
రసాయన / ఉష్ణ లక్షణాలు రసాయనాలు, మరక మరియు థర్మల్ షాక్‌కు పలకల నిరోధకతను అంచనా వేస్తాయి. పలకలు రసాయనికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ప్రత్యేకించి ఈ అవసరాన్ని తయారీదారుతో అంగీకరిస్తే. వారు గృహ రసాయనాలకు కనీసం క్లాస్ AA నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, అంటే వారు క్షీణత లేకుండా సాధారణ శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లకు గురికావడాన్ని తట్టుకోగలరు. మరకకు కనీస అవసరమైన ప్రతిఘటన క్లాస్ 1, పలకలు శుభ్రంగా మరియు క్రమమైన ఉపయోగంలో అస్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. పేర్కొన్నట్లయితే థర్మల్ షాక్ నిరోధకత అవసరం, పలకలు పగుళ్లు లేకుండా ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులను భరించగలవని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రతలతో వాతావరణంలో ఉపయోగించే పలకలకు ఇది అవసరం.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| B | PHYSICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption | <0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | MOH's hardness | >6 | EN101 |
| 3 | Flexural strength | >35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 4 | Abrasion resistance | <175mm3 | ISO-10545-6 |
| 5 | Breaking strength | 1113N | ISO-10545-6 |
| Density (gm/cc) | >2 | ISO-10545-3 | |
| C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frostproof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical resistance | No damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Thermal shock resistance | No damage | ISO-10545-9 |
| 4 | Colour resistance | No damage | DIN 51094 |
| 5 | Thermal expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 6 | Stain resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| 7 | Moisture expansion | Nil | ISO-10545-10 |
డైమెన్షన్ & ఉపరితల నాణ్యత పార్కింగ్ పలకలకు అనుమతించదగిన డైమెన్షనల్ వైవిధ్యాలను వివరిస్తుంది, వాటి ఉత్పత్తిలో స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. పలకల పొడవు గరిష్టంగా ± 0.6%, మరియు వాటి మందం ± 5.0%ద్వారా వైదొలగవచ్చు. భుజాలు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార యొక్క సరళత వరుసగా ± 0.5% మరియు ± 0.6% విచలనం కు పరిమితం చేయబడింది, ఇది సంస్థాపన సమయంలో ఏకరూపతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ సహనాలు సరైన అమరిక మరియు సరిపోయేవారికి కీలకం, పలకలు పార్కింగ్ స్థలాలు వంటి అధిక-ట్రాఫిక్ ప్రాంతాలకు అనువైన మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది.
పార్కింగ్ పలకల యొక్క భౌతిక లక్షణాలు బహిరంగ వాతావరణంలో వాటి పనితీరుకు కీలకమైనవి. నీటి శోషణ 0.5%కంటే తక్కువగా ఉండాలి, పలకలు తేమకు అధికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయని మరియు తడి లేదా వర్షపు పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. పలకలు 6 కన్నా ఎక్కువ మోహ్స్ కాఠిన్యం రేటింగ్‌ను కూడా ప్రదర్శించాల్సిన అవసరం ఉంది, అవి గోకడంకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయని సూచిస్తుంది. ఫ్లెక్చురల్ బలం 35 n/mm² కంటే ఎక్కువ ఉండాలి, అంటే పలకలు బెండింగ్ శక్తులను తట్టుకోగలవు, అయితే రాపిడి నిరోధకత 175 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి, అవి వాహనాలు మరియు ఫుట్ ట్రాఫిక్ నుండి స్థిరమైన దుస్తులను భరించగలవని నిర్ధారిస్తుంది. బ్రేకింగ్ బలం 1113 ఎన్ చేరుకోవాలి, భారీ లోడ్ల కింద పలకలు మన్నికైనవి. పలకల సాంద్రత 2 గ్రా/సెం.మీ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, ఇది వాటి ఘన నిర్మాణం మరియు ఒత్తిడిని భరించే సామర్థ్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది.
పార్కింగ్ టైల్స్ రసాయన బహిర్గతం మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులతో సహా కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులను తట్టుకోగలగాలి. పలకలు మంచు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చల్లటి వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి రసాయనాలు మరియు థర్మల్ షాక్ నుండి నష్టాన్ని కూడా నిరోధించాలి, తీవ్రమైన పరిస్థితులకు గురైనప్పుడు కూడా దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది. రంగు నిరోధకత సూర్యరశ్మి లేదా వేడికి గురైనప్పటికీ, పలకలు కాలక్రమేణా వాటి రూపాన్ని కొనసాగిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఉష్ణ విస్తరణ 9 x 10⁻⁶ కన్నా తక్కువకు పరిమితం చేయబడింది, అనగా పలకలు ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో గణనీయంగా విస్తరించవు, నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తాయి. వారు మరకలు మరియు తేమ విస్తరణను కూడా నిరోధించాలి, అవి వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులలో శుభ్రంగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in Thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of Sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | - | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption * | < 0.5% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
సంస్థాపన సమయంలో ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి డబుల్ ఛార్జ్ పింగాణీ పలకల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత అవసరం. పొడవు మరియు మందం కోసం గరిష్టంగా అనుమతించదగిన విచలనాలు వరుసగా ± 0.6% మరియు ± 0.5%. భుజాలు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార విచలనాలు ± 0.5% మరియు ± 0.6% వద్ద ఉంటాయి. ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ ± 0.5%సహనం లోనే ఉండాలి, పలకలు చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. నిగనిగలాడే, గ్లోస్ మీటర్ ఉపయోగించి కొలుస్తారు, ఉపరితల ముగింపు సౌందర్య మరియు ప్రతిబింబ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
డబుల్ ఛార్జ్ పింగాణీ పలకలు మన్నిక మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట నిర్మాణ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. నీటి శోషణ 0.5%కంటే తక్కువకు పరిమితం చేయబడింది, ఈ పలకలను దాదాపుగా అగమ్యగోచరంగా మరియు తడి వాతావరణాలకు అనువైనది. 2 g/cc కంటే ఎక్కువ సాంద్రత పలకల ఘన మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది, వాటి బలం మరియు మన్నికను పెంచుతుంది.
భారీ లోడ్లు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోవటానికి డబుల్ ఛార్జ్ పింగాణీ పలకల యాంత్రిక బలం చాలా ముఖ్యమైనది. ఫ్లెక్చురల్ బలం 27 n/mm² కంటే ఎక్కువ ఉండాలి, మరియు బ్రేకింగ్ బలం కనీసం 1113 N కి చేరుకోవాలి. ఈ లక్షణాలు పలకలు పగుళ్లు మరియు విచ్ఛిన్నం కావడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి, ఇది భారీ ట్రాఫిక్ లేదా బరువును కలిగి ఉన్న నివాస మరియు వాణిజ్య అనువర్తనాలకు అనువైనది.
వివిధ యాంత్రిక ఒత్తిళ్లకు అధిక ఉపరితల నిరోధకతను ప్రదర్శించడానికి పలకలు అవసరం. 6 కంటే ఎక్కువ MOHS కాఠిన్యం రేటింగ్ గోకడంకు బలమైన ప్రతిఘటనను సూచిస్తుంది, అయితే రాపిడి నిరోధకత 175 mm³ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, అధిక దుస్తులు పరిస్థితులలో కూడా దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది. ఘర్షణ గుణకం 0.4 కన్నా ఎక్కువగా ఉండాలి, ఇది తగినంత స్కిడ్ నిరోధకతను అందిస్తుంది, స్లిప్‌లను నివారించడానికి మరియు తేమ లేదా తరచుగా ఫుట్ ట్రాఫిక్‌కు గురయ్యే ప్రాంతాల్లో భద్రతను నిర్ధారించడానికి అవసరం.
డబుల్ ఛార్జ్ పింగాణీ పలకల యొక్క రసాయన లక్షణాలు కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితుల నుండి బాహ్య నష్టానికి అధిక నిరోధకతను కలిగిస్తాయి. ఈ పలకలు మంచు ప్రూఫ్, ఇవి చల్లని వాతావరణంలో సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి రసాయనాలు మరియు మరకలకు కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణ గృహ రసాయనాలకు గురైన తరువాత ఎటువంటి నష్టం జరగదు, వాటి సౌందర్య మరియు నిర్మాణ సమగ్రత కాలక్రమేణా నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
ఈ పలకలు ఉష్ణ మార్పుల నుండి నష్టాన్ని నిరోధించడానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి. థర్మల్ షాక్ నిరోధకత పలకలు పగుళ్లు లేకుండా ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులను భరిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 9 x 10⁻⁶ కన్నా తక్కువ, ఇది విస్తరణ-సంబంధిత నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, పలకలు తేమ విస్తరణను చూపించవు, తేమ లేదా తడి వాతావరణంలో వాటి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation In Length & Width | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation In Thickness | ± 5.00% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness Of Sides | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | ≤ 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 35 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength | 1300 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Moh’s Hardness | >6 | EN101 |
| 2 | Abrasion resistance | < 210 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.40 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
పూర్తి శరీర పింగాణీ పలకల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత ఏకరూపత మరియు సులభంగా సంస్థాపనను నిర్ధారిస్తాయి. పొడవు మరియు వెడల్పులో విచలనం ± 0.60%కి పరిమితం చేయబడింది మరియు మందం వైవిధ్యం ± 5.00%వద్ద ఉంటుంది. రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి భుజాలు, దీర్ఘచతురస్రాటీ మరియు ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ యొక్క సరళత ± 0.50% మరియు ± 0.60% కఠినమైన సహనాలను కలిగి ఉంటాయి. సౌందర్య అవసరాలను తీర్చడానికి గ్లోస్ మీటర్ ఉపయోగించి ఉపరితల ముగింపు ప్రకారం నిగనిగలాడేది కొలుస్తారు.
పూర్తి శరీర పింగాణీ పలకలు బలమైన నిర్మాణ లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. నీటి శోషణ ≤0.50%కి ఉంచబడుతుంది, అవి తేమకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయని మరియు తడి ప్రాంతాలలో వాడటానికి అనువైనవి. 2 g/cc కంటే ఎక్కువ సాంద్రతతో, ఈ పలకలు కాంపాక్ట్ మరియు దృ wass మైనవి, అధిక-ట్రాఫిక్ పరిసరాలలో వారి దీర్ఘకాలిక పనితీరుకు దోహదం చేస్తాయి.
పూర్తి శరీర పింగాణీ పలకల యొక్క యాంత్రిక బలం అవి పగుళ్లు లేకుండా గణనీయమైన లోడ్లు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది. ఫ్లెక్చురల్ బలం 35 n/mm² మించిపోయింది, మరియు బ్రేకింగ్ బలం 1300 N వద్ద రేట్ చేయబడుతుంది, ఇది భారీ ప్రభావాలను నిరోధించే వారి సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు డిమాండ్ పరిస్థితులలో నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తుంది.
ఈ పలకలు ఉపరితల దుస్తులు మరియు కన్నీటికి బలమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. 6 కన్నా ఎక్కువ మోహ్స్ కాఠిన్యం రేటింగ్‌తో, అవి గోకడంకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. వారి రాపిడి నిరోధకత <210 mm³ వద్ద కొలుస్తారు, అధిక ట్రాఫిక్ ప్రాంతాలలో మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది. > 0.40 యొక్క స్కిడ్ రెసిస్టెన్స్ గుణకం స్లిప్‌లను నివారించడానికి తగిన ఘర్షణను నిర్ధారిస్తుంది, ఇవి వివిధ వాతావరణాలలో ఉపయోగం కోసం సురక్షితంగా ఉంటాయి.
పూర్తి శరీర పింగాణీ పలకలు అద్భుతమైన రసాయన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి, ఇది మంచు ప్రూఫ్ మరియు రసాయన బహిర్గతం నుండి దెబ్బతినడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మంచు నిరోధకత చల్లని వాతావరణంలో బహిరంగ సంస్థాపనలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వారు మరక మరియు రసాయన నష్టాన్ని కూడా వ్యతిరేకిస్తారు, కాలక్రమేణా వాటి రూపాన్ని మరియు కార్యాచరణను కొనసాగిస్తారు.
ఈ పలకల యొక్క ఉష్ణ లక్షణాలు అవి నష్టం లేకుండా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తాయి. థర్మల్ షాక్ నిరోధకత ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు గురైనప్పుడు ఎటువంటి పగుళ్లు సంభవించవు. ఉష్ణ విస్తరణ 9 x 10⁻⁶ కింద ఉంచబడుతుంది, మరియు పలకలు సున్నా తేమ విస్తరణను కలిగి ఉంటాయి, పర్యావరణ పరిస్థితులలో స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ వాడకానికి పూర్తి శరీర పింగాణీ పలకలను చాలా మన్నికైనవిగా చేస్తాయి.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Color difference | Unlterned | ISO-10545-16 |
| Glossiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSOMETER | |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Modulus of repture | Min. 35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking strength | Min. 1300 N | ISO-10545-4 |
| 3 | Impact resistance | As per mfg. | ISO-10545-5 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Surface abrasion resistance | As per mfg. | ISO-10545-7 |
| 2 | MOH's hardness | As per mfg. | EN 101 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | As per mfg. | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
GVT (గ్లేజ్డ్ విట్రిఫైడ్ టైల్స్) పింగాణీ కోసం డైమెన్షనల్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత ప్రమాణాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సౌందర్య విలువను నిర్ధారిస్తాయి. పొడవు మరియు వెడల్పులో విచలనాలు ± 0.5%లోపల నియంత్రించబడతాయి, మందం వైవిధ్యాలు ± 5.0%కి పరిమితం చేయబడతాయి. సరళత, దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ అన్నీ ± 0.5%లోపు ఉంచబడతాయి, ఇది సంస్థాపన సమయంలో ఖచ్చితమైన టైల్ అమరికను నిర్ధారిస్తుంది. ఉపరితల ముగింపును బట్టి గ్లోస్ మీటర్ ఉపయోగించి నిగనిగలాడేది కొలుస్తారు మరియు రూపంలో ఏకరూపతను నిర్వహించడానికి రంగు తేడాలు మారకుండా ఉండాలి.
GVT పింగాణీ పలకలు బలమైన నిర్మాణ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి. నీటి శోషణ 0.50%కన్నా తక్కువ, ఈ పలకలు తేమకు గురైన ప్రాంతాలకు అనువైనవి. 2.0 గ్రా/సిసి కంటే ఎక్కువ సాంద్రతతో, అవి కాంపాక్ట్ మరియు ధృ dy నిర్మాణంగలవి, అధిక-ట్రాఫిక్ మరియు అధిక-మూత వాతావరణంలో దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
ఈ పలకలు ఆకట్టుకునే యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కనీసం 35 n/mm² యొక్క చీలిక (వశ్యత బలం) యొక్క మాడ్యులస్, వంగడానికి మరియు ఒత్తిడికి అధిక ప్రతిఘటనను సూచిస్తుంది. బ్రేకింగ్ బలం కనీసం 1300 N గా రేట్ చేయబడింది, ఇది పలకలు విచ్ఛిన్నం చేయకుండా గణనీయమైన ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవని నిర్ధారిస్తుంది. ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ తయారీదారుచే నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది సవాలు పరిస్థితులలో పలకల మన్నికను మరింత నిర్ధారిస్తుంది.
ఉపరితల రాపిడి నిరోధకత, MOHS కాఠిన్యం మరియు స్కిడ్ నిరోధకత తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా పరీక్షించబడతాయి, GVT పింగాణీ పలకలు వాటి ఉపరితల సమగ్రతను మరియు కాలక్రమేణా ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి ప్రతిఘటనను నిర్వహిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు అధిక ట్రాఫిక్ ప్రాంతాలలో ఉపయోగించే పలకలకు మరియు తరచూ ఘర్షణకు గురయ్యే ఉపరితలాలకు చాలా ముఖ్యమైనవి.
GVT పింగాణీ పలకల యొక్క రసాయన లక్షణాలు వాటిని చాలా మన్నికైనవి మరియు ఇండోర్ మరియు బహిరంగ ఉపయోగం రెండింటికీ అనుకూలంగా చేస్తాయి. అవి మంచు ప్రూఫ్, అవి చల్లటి వాతావరణాలకు అనువైనవి. అవి రసాయన నష్టాన్ని కూడా నిరోధించాయి, దూకుడు రసాయనాలకు గురైనప్పుడు దుస్తులు సంకేతాలను చూపించవు. వారి మరక నిరోధకత ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని మరియు దాని సౌందర్య విజ్ఞప్తిని ఎక్కువ కాలం నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
GVT పింగాణీ పలకలు థర్మల్ షాక్‌కు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అంటే వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా అవి పగుళ్లు లేదా నష్టం కలిగించవు. ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 9 x 10⁻⁶ కంటే తక్కువ నిర్వహించబడుతుంది, మరియు తేమ విస్తరణ నిల్, పలకలు హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రతలు లేదా అధిక-హ్యూమిడిటీ పరిసరాలలో కూడా వాటి ఆకారం మరియు సమగ్రతను నిలుపుకుంటాయి. ఈ ఉష్ణ లక్షణాలు వాటిని ఇండోర్ మరియు అవుట్డోర్ సంస్థాపనలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glossiness | - | GLOSSOMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
కరిగే ఉప్పు పింగాణీ పలకల యొక్క డైమెన్షనల్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత ఖచ్చితత్వం మరియు దృశ్య ఆకర్షణను నిర్ధారిస్తుంది. పొడవు మరియు వెడల్పులో విచలనాలు ± 0.6%కి పరిమితం చేయబడతాయి, అయితే మందం వైవిధ్యం ± 0.5%లోపల నియంత్రించబడుతుంది. వైపులా మరియు దీర్ఘచతురస్రాటీ యొక్క సరళత వరుసగా ± 0.5% మరియు ± 0.6% లోపల ఉంచబడుతుంది, ఇది సున్నితమైన సంస్థాపనను నిర్ధారిస్తుంది. ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ విచలనం ± 0.5%కు పరిమితం చేయబడింది. టైల్ ఉపరితలం యొక్క నిగనిగలాడేది గ్లోసోమీటర్ ఉపయోగించి కొలుస్తారు.
ఈ పలకలు అద్భుతమైన నిర్మాణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నివాస మరియు వాణిజ్య అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. నీటి శోషణ 0.50%కన్నా తక్కువ, ఇది తేమ పరిస్థితులలో మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది. సాంద్రత 2.0 గ్రా/సిసి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది దృ and మైన మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది పలకల దీర్ఘాయువు మరియు మొత్తం పనితీరును పెంచుతుంది.
కరిగే ఉప్పు పింగాణీ పలకలు గణనీయమైన యాంత్రిక బలాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. వారి వశ్యత బలం 27 n/mm² కంటే ఎక్కువ, ఇది విచ్ఛిన్నం చేయకుండా వంగే తట్టుకునే వారి సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. బ్రేకింగ్ బలం 1113 N వద్ద కొలుస్తారు, ఇవి భారీ లోడ్లు మరియు ఒత్తిడికి స్థితిస్థాపకంగా ఉంటాయి.
అధిక ట్రాఫిక్ మరియు దుస్తులు ధరించే ప్రాంతాలకు ఉపరితల లక్షణాలు కీలకం. పలకలు 6 కన్నా ఎక్కువ మోహ్స్ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది గీతలు మరియు ఉపరితల నష్టానికి బలమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. అవి 175 mm³ కంటే ఎక్కువ రాపిడి నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, అనగా అవి వాటి ఉపరితల నాణ్యతను ఎక్కువ కాలం నిలుపుకుంటాయి. స్కిడ్ రెసిస్టెన్స్ (ఘర్షణ గుణకం) 0.4 పైన ఉంది, ఇది ఒక సురక్షితమైన ఉపరితలాన్ని నడవడానికి, ముఖ్యంగా తడి పరిస్థితులలో.
కరిగే ఉప్పు పింగాణీ పలకల యొక్క రసాయన లక్షణాలు వేర్వేరు వాతావరణాలలో వాటి మన్నికను నిర్ధారిస్తాయి. అవి మంచు ప్రూఫ్, ఇవి చల్లని వాతావరణాలకు అనువైనవి. ఇవి రసాయనాలకు అధిక నిరోధకతను కూడా ప్రదర్శిస్తాయి, దూకుడు పదార్ధాలకు గురైనప్పుడు ఎటువంటి నష్టం లేదు. మరకకు వారి ప్రతిఘటన పలకలు కాలక్రమేణా వారి సౌందర్య విజ్ఞప్తిని కొనసాగిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది, చిందులు మరియు ధూళికి గురయ్యే ప్రాంతాలలో కూడా.
ఈ పలకలు అద్భుతమైన ఉష్ణ లక్షణాలను అందిస్తాయి, ఇవి విభిన్న వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి థర్మల్ షాక్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అంటే ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల అవి పగుళ్లు లేదా దెబ్బతినవు. ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 9 x 10⁻⁶ కన్నా తక్కువ, మరియు అవి తేమ విస్తరణను ప్రదర్శించవు, హెచ్చుతగ్గుల ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులలో కూడా డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMEN (As per 2556 (part I) 1994) |
|---|---|---|
| 1 | CRAZING TEST | No crazing up to 2 Cycle up to 5 hrs. Each Cycle up to 10 hrs. at pressure 0.34 to 0.37 Mps. |
| 2 | WATER ABSORPTION | Average Value should not exceed more than 0.5% |
| 3 | MODULUS OF REPTURE | Not less than 60 Mps. |
| 4 | CHEMICAL RESISTANCE | No less than of the glaze when compared with control sample |
| 5 | RESISTANCE TO STRAINING & BURNING | No stain shall remain on either of test piece |
| 6 | WAVY FINISH | None on all visible surface |
| 7 | DISCOLORATION | None on all visible surface |
క్రేజింగ్ పరీక్ష: ఈ పరీక్ష ఒత్తిడిలో ఉపరితల గ్లేజ్ యొక్క మన్నికను అంచనా వేస్తుంది. శానిటరీ సామాను రెండు చక్రాల పీడన చికిత్స -ప్రతి ఒక్కరూ ఐదు గంటల వరకు ఉంటుంది, మరియు 0.34 నుండి 0.37 MPa మధ్య ఒత్తిళ్లలో మొత్తం పది గంటలు.
నీటి శోషణ: ఈ స్పెసిఫికేషన్ పదార్థం యొక్క గరిష్ట అనుమతించదగిన నీటి శోషణను సూచిస్తుంది. సగటు విలువ 0.5%మించకూడదు, ఉత్పత్తి తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉందని మరియు దాని నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
చీలిక యొక్క మాడ్యులస్: ఈ ఆస్తి శానిటరీ సామాను యొక్క బలాన్ని కొలుస్తుంది. చీలిక యొక్క మాడ్యులస్ 60 MPa కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు, ఇది పదార్థం విచ్ఛిన్నం చేయకుండా గణనీయమైన ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని సూచిస్తుంది.
రసాయన నిరోధకత: శానిటరీ వస్తువులు రసాయనాలకు తగిన ప్రతిఘటనను ప్రదర్శించాలి. ఈ అవసరం గ్లేజ్ యొక్క మన్నిక నియంత్రణ నమూనాతో పోల్చదగినదని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది క్షీణత లేకుండా వివిధ పదార్ధాలను బహిర్గతం చేసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
మరక & బర్నింగ్‌కు ప్రతిఘటన: ఈ లక్షణం మరకలు మరియు వేడిని నిరోధించే ఉపరితల సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేస్తుంది. పేర్కొన్న పరిస్థితులకు గురైన తర్వాత ఏ పరీక్షా ముక్కపై మరక ఉండకూడదు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క మన్నిక మరియు శుభ్రపరిచే సౌలభ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
ఉంగరాల ముగింపు: సానిటరీ సామాను యొక్క ముగింపు సున్నితంగా ఉండాలి, కనిపించే ఉపరితలాలపై ఎటువంటి ఉబ్బరం లేకుండా. ఈ ప్రమాణం సౌందర్య ఆకర్షణ మరియు ఆచరణాత్మక వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
రంగు పాలిపోవడం: సానిటరీ సామాను కనిపించే ఉపరితలాలపై ఎటువంటి రంగును చూపించకూడదు. ఈ అవసరం ఉత్పత్తి కాలక్రమేణా దాని ఉద్దేశించిన రూపాన్ని కలిగి ఉందని, కస్టమర్ సంతృప్తి మరియు ఉత్పత్తి దీర్ఘాయువును పెంచుతుందని హామీ ఇస్తుంది.
| NO. | CHARACTERISTICS | STANDARD TEST | RESULT |
|---|---|---|---|
| 1 | APP. DENSITY KG/DM3 | EN14617-1 | 2.2-2.45 |
| 2 | WATER ABSORPTION | EN14617-1 | < 0.04 |
| 3 | FLEXURAL TRENGTH (MPA) | EN14617-2 | 50-60 |
| 4 | DIMENSIONAL STABILITY | EN14617-12 | CLASS A |
| 5 | IMPACT RESISTANCE (JOULE) | EN14617-9 | 4-9 JOULE |
| 6 | COMPRESSIVE STRENGTH (MPA) | EN14617-15 | 170-220 |
| 7 | ABRASION RESISTANCE | EN14617-4 | GROOVE LENGTH=21.1 MM |
| 8 | FROST RESISTANCE | DIN 52104 | COMPLIES WITH STANDARD |
| 9 | SURFACE HARDNESS (HOHS SCALE) | EN 101 | 6.0-7.0 |
| 10 | STAIN RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 11 | WEAR & CLEANABILITY | ANSI Z124.6 | PASS |
| 12 | CHEMICAL RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 13 | CHEMICAL RESISTANCE | EN14617-10 | CLASS C4 |
| 14 | RESISTANCE TO ACIDS | ASTM C 650 | NOT AFFECTED |
| 15 | LINEAR THERMAL EXPANSION (300-600) 0C-1 | EN14617-11 | 2.6x10-6 |
| 16 | BOILING WATER RESISTANCE | NEMA LD3-3.5 | PASS |
| 17 | HIGH TEMPERATURE RESISTANCE | NEMA LD3-3.6 | PASS |
| 18 | CIGARETTE TEST | ANSI Z124.6 | PASS |
| 19 | FIRE CLASSIFICATION | EN13501-1 | WALL CLADDING: B-S1-D0,FLOORING & STAIR: B-F1-S1 |
| 20 | SLIP RESISTANCE | EN 14231 | WET: 13-21 SRV, DRY: 43-53 SRV |
| 21 | REDIATION | GB 6566-2010 | COMPLIES WITH REQUIREMENT OF STANDARD |
| 22 | THERMAL SHOCK RESISTANCE | EN14617-6 | NO VISUAL DEFECTS AFTER 10 CYCLE |
| LOSS IN FLEXURAL STRENGTH = LOSS IN MASS = 0.02%-0.05% 0.07%-1.1% | |||
| 23 | FREEZE & THAW RESISTANCE | EN14617-5 | NO DEFECTS AFTER 25 FREEZE-THAW CYCLE |
| 24 | GLOSSINESS REFLECTION | % | 45-70 |
| 25 | SURFACE SLIP RESISTANCE HONED 400 | DIN 51130 | R9 |
| 26 | STATIC COEFFICIENT OF FRICTION | ASTM C 1028 | DRY: 0.8, WET: 0.6 |
క్వార్ట్జ్ స్టోన్ కోసం సాంకేతిక లక్షణాలు వివిధ క్లిష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి దాని నాణ్యత, మన్నిక మరియు వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి. స్పష్టమైన సాంద్రత 2.2 నుండి 2.45 kg/dm³ వరకు ఉంటుంది, ఇది దాని బలమైన భౌతిక నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది. అదనంగా, నీటి శోషణ తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 0.04%కన్నా తక్కువ కొలుస్తారు, రాయి తేమకు లోబడి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. వశ్యత బలం 50 నుండి 60 MPa మధ్య ఉంటుంది, ఇది బెండింగ్ శక్తులను తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, అయితే సంపీడన బలం 170 నుండి 220 MPa మధ్య చేరుకుంటుంది, ఇది నిలువు లోడ్ల క్రింద దాని బలాన్ని నొక్కి చెబుతుంది.
ఇతర ముఖ్యమైన పరీక్షలలో రాపిడి నిరోధకత, గాడి పొడవు 21.1 మిమీ, మరియు ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్, ఇది పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. క్వార్ట్జ్ స్టోన్ అద్భుతమైన మరక, దుస్తులు మరియు రసాయన నిరోధకతను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది, ఫలితాలు ప్రతికూల ప్రభావాలను సూచించవు. అంతేకాకుండా, ఇది వేడినీటి నిరోధకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో సహా వివిధ ఉష్ణ నిరోధక పరీక్షలను దాటుతుంది. మొత్తంమీద, ఈ లక్షణాలు క్వార్ట్జ్ స్టోన్ అనేది నిర్మాణం మరియు రూపకల్పనలో సౌందర్య మరియు క్రియాత్మక అనువర్తనాలకు అనువైన బహుముఖ, మన్నికైన పదార్థం అని నిర్ధారిస్తుంది.