NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BI a) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in Length & width | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
2 | Deviation in thickness | Max. +/- 5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
3 | Surface flatness (Warpage) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
4 | Rectangularity (Squareness) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) | B | PHYSICAL PROPERTIES |
1 | Water Absorption | >/= 10% | EN-99;IS:13630 (Part 2) |
2 | Scratch Hardness of Surface (Mohs) | Min. 3 | EN-101;IS:13630 (Part 13) |
3 | Resistance to Surface Abrasion (of tiles intended for use on floors) | Abration class shall be specified by the manufacturer | EN-154;IS:13630 (Part 11) |
4 | Crazing Resistance | Required | EN-105;IS:13630 (Part 9) |
5 | Modulus of Rupture | Min.153 Kg/cm2 | EN-100;IS:13630 (Part 6) | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
1 | STAINING RESISTANCE | MIN CLASS 2 | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
2 | HOUSEHOLD CHEMICALS | MIN CLASS B | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
3 | THERMAL SHOCK | RESISTANT TO 10 CYCLES | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
4 | THERMAL EXPANSION | MAX-9E-06 | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
Le specifiche tecniche per le piastrelle di pareti digitali basate sugli standard ISO 13006 BIA / EN 176 BI A. È diviso in tre sezioni principali: dimensione e qualità della superficie, proprietà fisiche e proprietà chimiche / termiche.
La dimensione e la qualità della superficie assicura che le piastrelle aderiscano a standard specifici in termini di dimensioni, forma e uniformità della superficie. Le deviazioni accettabili di lunghezza, larghezza e spessore sono rigorosamente regolate per mantenere la coerenza tra le piastrelle. Secondo gli standard, le piastrelle possono avere una deviazione massima di +/- 0,5% di lunghezza e larghezza e +/- 5% di spessore. Inoltre, le piastrelle devono avere una warpage minima (max +/- 0,5%) per garantire la planarità e dovrebbero essere quadrate con una deviazione accettabile del +/- 0,5% nella rettangolarità. Queste misurazioni sono cruciali affinché le piastrelle si adattino correttamente durante l'installazione e mantengano una superficie visivamente uniforme.
Le proprietà fisiche definiscono le prestazioni della piastrella in condizioni del mondo reale, specialmente se soggetti a stress fisico. In primo luogo, l'assorbimento dell'acqua deve essere ≥10%, il che indica quanto sia porosa la piastrella e la sua idoneità per ambienti diversi (un maggiore assorbimento d'acqua si trova generalmente nelle piastrelle da parete). La durezza gratta della superficie, misurata sulla scala MOHS, deve essere almeno 3, il che dà un'idea di quanto sia resistente la piastrella da graffiare da oggetti comuni. Le piastrelle destinate all'uso del pavimento devono soddisfare i requisiti di resistenza all'abrasione, con il produttore che specifica la classe di abrasione. Le piastrelle devono anche essere resistenti alle folli (cracking fine) in condizioni normali. Infine, il modulo di rottura (la capacità della piastrella di resistere alla rottura) deve essere di almeno 153 kg/cm², assicurando che le piastrelle siano abbastanza forti da gestire le forze esterne.
Le proprietà chimiche / termiche evidenziano la resistenza della piastrella a macchie, sostanze chimiche e cambiamenti termici. La resistenza alla colorazione, con un requisito minimo di classe 2, assicura che le piastrelle possano resistere all'esposizione a sostanze di colorazione comuni senza scolorimento permanente. Le piastrelle devono anche resistere ai danni da sostanze chimiche domestiche, classificate a un minimo di classe B, rendendole adatte a cucine e bagni in cui è comune l'esposizione agli agenti di pulizia. Per la durata termica, le piastrelle devono essere in grado di resistere ad almeno 10 cicli di shock termico, garantendo che possano gestire improvvise variazioni di temperatura senza crack. Inoltre, il coefficiente di espansione termica non deve superare il 9E-06, il che significa che le piastrelle si espanderanno solo minimamente quando esposte al calore, mantenendo la loro integrità strutturale nel tempo.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIIa / EN 176 BII a) | ISO / EN TESTING METHOD | A | DIMENSION & SURFACE QUALITY |
---|---|---|---|
1 | Deviation in Length & Width | ||
a.The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the work size (w) | Max.± 0.6 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
b. The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the average size of the 10 test specimen (20 or 40 sides) | Max.± 0.5 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
2 | Deviation in Thickness | Max.± 5.0% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
3 | Deviation in Straightness of sides | Max.±0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
4 | Deviation in Rectangulanty | Max.±0.6% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
5 | Surface Flatness | ||
a.Centre curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
b.Edge curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
c.Corner warpage (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | B | PHYSICAL PROPERTIES |
1 | Water Absorption | Avg.3 < E < 6% Individual max. 6.5% | ISO-10545-3 IS:13630-2 |
2 | Scratch Hardness (Moh's scale) | Not Required | IS:13630-13 |
3 | Abrasion Resistance | Tested as per PEI methodology | ISO-10545-7 IS:13630-11 |
4 | Crazing Resistance | Required | ISO-10545-11 IS:13630-9 |
5 | Modulus of Rupture in N/mm² | Avg. 22, Individual min 20 | ISO-10545-4 IS:13630-6 | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
1 | Chemical Resistance | Required,if agreed | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
2 | Resistance to household chemicals | Class AA, min. | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
3 | Resistance to staining | Class 1, min. | ISO-10545-14 IS:13630-8 |
4 | Thermal Shock | Required,if agreed | ISO-10545-9 IS:13630-5 |
La dimensione e la qualità della superficie delinea le variazioni consentite nelle dimensioni e sulla qualità della superficie delle piastrelle del pavimento in ceramica. Imposta le massime deviazioni consentite in lunghezza, larghezza e spessore per garantire l'uniformità e la facilità di installazione. La deviazione in lunghezza e larghezza è divisa in due parti: una che confronta la dimensione della piastrella con la dimensione del lavoro (deviazione massima di ± 0,6%) e un'altra che confronta la dimensione della piastrella con la dimensione media dei campioni di prova (deviazione massima di ± 0,5 %). La massima deviazione di spessore è ± 5%, garantendo che le piastrelle siano coerenti nel loro spessore. La rettilità dei lati e la rettangolarità è limitata a una deviazione massima di ± 0,5% e ± 0,6%, rispettivamente. Inoltre, la planarità superficiale viene misurata per curvatura centrale e del bordo e una deformazione angolare, ciascuna limitata a ± 0,5% per garantire una superficie liscia e uniforme.
Le proprietà fisiche descrivono le caratteristiche fisiche delle piastrelle, concentrandosi sull'assorbimento dell'acqua, sulla durezza e sulla forza. L'assorbimento d'acqua delle piastrelle per pavimenti in ceramica deve variare tra il 3%e il 6%, con un singolo massimo del 6,5%, rendendoli adatti per pavimenti interni dove la resistenza all'acqua è essenziale. La durezza dei graffi, misurata sulla scala MOHS, non è necessaria per le piastrelle del pavimento in ceramica. La resistenza all'abrasione viene testata utilizzando il metodo PEI, che garantisce che le piastrelle possano resistere al traffico pedonale. La resistenza folle è obbligatoria, garantendo che le piastrelle non sviluppano fette fette nel tempo. Il modulo di rottura, che misura la resistenza delle piastrelle, dovrebbe avere un valore medio di 22 N/mm², con un valore individuale minimo di 20 N/mm², indicando che possono gestire una pressione considerevole prima della rottura.
Le proprietà chimiche / termiche valutano la resistenza delle piastrelle a sostanze chimiche, colorazione e shock termico. Le piastrelle dovrebbero essere chimicamente resistenti, soprattutto se questo requisito è concordato con il produttore. Devono anche avere almeno una resistenza di classe AA alle sostanze chimiche domestiche, il che significa che possono resistere all'esposizione a agenti di pulizia comuni senza degrado. La resistenza minima richiesta alla colorazione è la classe 1, garantendo che le piastrelle rimangano pulite e non macchiate nell'uso regolare. È necessaria una resistenza agli shock termici se specificato, garantendo che le piastrelle possano sopportare improvvisi variazioni di temperatura senza crack, il che è essenziale per le piastrelle utilizzate in ambienti con temperature fluttuanti.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness of sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
B | PHYSICAL PROPERTIES | ||
1 | Water absorption | <0.5% | ISO-10545-2 |
2 | MOH's hardness | >6 | EN101 |
3 | Flexural strength | >35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
4 | Abrasion resistance | <175mm3 | ISO-10545-6 |
5 | Breaking strength | 1113N | ISO-10545-6 |
Density (gm/cc) | >2 | ISO-10545-3 | |
C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Frost resistance | Frostproof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical resistance | No damage | ISO-10545-13 |
3 | Thermal shock resistance | No damage | ISO-10545-9 |
4 | Colour resistance | No damage | DIN 51094 |
5 | Thermal expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
6 | Stain resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
7 | Moisture expansion | Nil | ISO-10545-10 |
La dimensione e la qualità della superficie delinea le variazioni dimensionali consentite per le piastrelle di parcheggio, garantendo coerenza e accuratezza nella loro produzione. La lunghezza delle piastrelle può deviare di un massimo di ± 0,6%e il loro spessore di ± 5,0%. La rettilità dei lati e la rettangolarità è limitata a una deviazione di ± 0,5% e ± 0,6%, che aiuta a mantenere l'uniformità durante l'installazione. Queste tolleranze sono fondamentali per il corretto allineamento e l'adattamento, garantendo che le piastrelle forniscano una superficie liscia e stabile adatta per aree ad alto traffico come i parcheggi.
Le proprietà fisiche dei parcheggi sono cruciali per le loro prestazioni in ambienti esterni. L'assorbimento dell'acqua deve essere inferiore allo 0,5%, garantendo che le piastrelle siano altamente resistenti all'umidità e adatte a condizioni umide o piovose. Le piastrelle devono anche mostrare una durezza MOHS superiore a 6, indicando che sono altamente resistenti ai graffi. La resistenza alla flessione deve superare i 35 N/mm², il che significa che le piastrelle possono resistere alle forze di flessione, mentre la resistenza all'abrasione dovrebbe essere inferiore a 175 mm³, garantendo che possano sopportare un'usura costante dai veicoli e dal traffico pedonale. La resistenza alla rottura deve raggiungere 1113N, garantendo che le piastrelle siano durevoli sotto carichi pesanti. La densità delle piastrelle deve essere maggiore di 2 g/cm³, riflettendo la loro solida costruzione e la capacità di sopportare lo stress.
Le piastrelle di parcheggio devono essere in grado di resistere a dure condizioni ambientali, tra cui esposizione chimica e fluttuazioni di temperatura. Le piastrelle sono resistenti al gelo, rendendole adatte a climi più freddi. Devono anche resistere ai danni da sostanze chimiche e shock termico, garantendo la longevità anche se esposti a condizioni estreme. La resistenza ai colori assicura che le piastrelle mantengano il loro aspetto nel tempo, nonostante l'esposizione alla luce solare o al calore. L'espansione termica è limitata a meno di 9 x 10⁻⁶, il che significa che le piastrelle non si espanderanno significativamente con le variazioni di temperatura, mantenendo l'integrità strutturale. Devono anche resistere alle macchie e all'espansione dell'umidità, garantendo che rimangano puliti e stabili in varie condizioni meteorologiche.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in Length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in Thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness of Sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
5 | Surface Flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
6 | Glosiness | - | GLOSSMETER |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water absorption * | < 0.5% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
L'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle piastrelle in porcellana a doppia carica sono essenziali per garantire l'uniformità e la coerenza durante l'installazione. Le deviazioni massime ammissibili per lunghezza e spessore sono rispettivamente ± 0,6% e ± 0,5%. La rettilità dei lati e le deviazioni della rettangolarità sono limitate a ± 0,5% e ± 0,6%. La piattaforma di superficie deve rimanere entro una tolleranza di ± 0,5%, garantendo che le piastrelle si trovano piatto e liscia. La lucentezza, misurata usando un metro lucido, garantisce che la finitura superficiale soddisfi i requisiti estetici e riflettenti.
Le piastrelle in porcellana a doppia carica devono avere proprietà strutturali specifiche per garantire la durata e le prestazioni a lungo termine. L'assorbimento dell'acqua è limitato al di sotto dello 0,5%, rendendo queste piastrelle quasi impermeabili e adatte per ambienti bagnati. Una densità maggiore di 2 g/cc indica la struttura solida e compatta delle piastrelle, migliorando la loro resistenza e durata.
La resistenza meccanica delle piastrelle in porcellana a doppia carica è fondamentale per resistere a carichi e pressioni pesanti. La resistenza alla flessione deve superare i 27 N/mm² e la resistenza alla rottura dovrebbe raggiungere almeno 1113 N. Queste proprietà assicurano che le piastrelle siano resistenti alle crack e alla rottura, rendendole ideali per applicazioni sia residenziali che commerciali che comportano traffico o peso pesante.
Le piastrelle sono necessarie per mostrare un'elevata resistenza superficiale a varie sollecitazioni meccaniche. Una durezza MOHS di oltre 6 indica una forte resistenza ai graffi, mentre la resistenza all'abrasione deve essere maggiore di 175 mm³, garantendo la longevità anche in condizioni di usura elevata. Il coefficiente di attrito deve essere maggiore di 0,4, fornendo una sufficiente resistenza allo skid, essenziale per prevenire gli scivoli e garantire la sicurezza nelle aree esposte all'umidità o al traffico pedonale frequente.
Le proprietà chimiche delle piastrelle in porcellana a doppia carica le rendono altamente resistenti ai danni esterni da dure condizioni ambientali. Queste piastrelle sono a prova di gelo, rendendole adatte per l'installazione in climi freddi. Sono anche resistenti a sostanze chimiche e macchie, senza danni che si verificano dopo l'esposizione a sostanze chimiche domestiche comuni, garantendo che la loro integrità estetica e strutturale sia mantenuta nel tempo.
Queste piastrelle sono progettate per resistere ai danni da cambiamenti termici. La resistenza agli shock termici garantisce che le piastrelle possano sopportare improvvisi cambiamenti di temperatura senza crack. Il coefficiente di espansione termica è inferiore a 9 x 10⁻⁶, riducendo al minimo il rischio di danni correlati all'espansione. Inoltre, le piastrelle non mostrano un'espansione dell'umidità, garantendo la loro stabilità dimensionale in ambienti umidi o umidi.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation In Length & Width | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation In Thickness | ± 5.00% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness Of Sides | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
5 | Surface Flatness | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
6 | Glosiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSMETER |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water Absorption | ≤ 0.50% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Flexural Strength * | > 35 N/mm ² | ISO-10545-4 |
2 | Breaking Strength | 1300 N | ISO-10545-4 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Moh’s Hardness | >6 | EN101 |
2 | Abrasion resistance | < 210 mm ³ | ISO-10545-6 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.40 | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
L'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie delle piastrelle in porcellana del corpo a tutto il corpo garantiscono l'uniformità e la facile installazione. La deviazione in lunghezza e larghezza è limitata a ± 0,60%e la variazione di spessore è limitata a ± 5,00%. La rettilità dei lati, la rettangolarità e la piattaforma superficiale hanno rigorose tolleranze di ± 0,50% e ± 0,60% per mantenere la precisione geometrica. La lucentezza viene misurata in base alla finitura superficiale utilizzando un metro lucido per soddisfare i requisiti estetici.
Le piastrelle in porcellana per il corpo sono progettate per avere forti proprietà strutturali. L'assorbimento dell'acqua è mantenuto a ≤0,50%, garantendo che siano altamente resistenti all'umidità e adatti all'uso in aree umide. Con una densità superiore a 2 g/cc, queste piastrelle sono compatte e robuste, contribuendo alle loro prestazioni di lunga durata in ambienti ad alto traffico.
La resistenza meccanica delle piastrelle in porcellana del corpo a pieno posto garantisce che possano resistere a carichi e pressioni significative senza crack. La resistenza alla flessione supera i 35 N/mm² e la resistenza alla rottura è valutata a 1300 N, dimostrando la loro capacità di resistere a impatti pesanti e mantenere l'integrità strutturale in condizioni impegnative.
Queste piastrelle offrono una forte resistenza all'usura della superficie. Con una durezza MOHS superiore a 6, sono altamente resistenti ai graffi. La loro resistenza all'abrasione è misurata a <210 mm³, garantendo la durabilità in aree ad alto traffico. Un coefficiente di resistenza a skid di> 0,40 garantisce un attrito sufficiente per prevenire gli scivoli, rendendoli sicuri per l'uso in vari ambienti.
Le piastrelle in porcellana a tutto il corpo presentano eccellenti proprietà chimiche, essendo a prova di gelo e resistenti ai danni dall'esposizione chimica. La resistenza al gelo li rende adatti alle installazioni esterne in climi freddi. Resistono anche alla colorazione e ai danni chimici, mantenendo il loro aspetto e funzionalità nel tempo.
Le proprietà termiche di queste piastrelle assicurano che possano resistere alle fluttuazioni della temperatura senza danni. La resistenza alle shock termiche garantisce che non si verificano cracking se esposti a improvvise variazioni di temperatura. L'espansione termica è mantenuta sotto 9 x 10⁻⁶ e le piastrelle hanno un'espansione dell'umidità zero, fornendo stabilità e affidabilità in condizioni ambientali variabili. Queste proprietà rendono le piastrelle in porcellana a tutto il corpo altamente durevoli per uso sia interno che esterno.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in length & width | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
6 | Color difference | Unlterned | ISO-10545-16 |
Glossiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSOMETER | |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Modulus of repture | Min. 35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
2 | Breaking strength | Min. 1300 N | ISO-10545-4 |
3 | Impact resistance | As per mfg. | ISO-10545-5 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Surface abrasion resistance | As per mfg. | ISO-10545-7 |
2 | MOH's hardness | As per mfg. | EN 101 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | As per mfg. | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Gli standard dimensionali e di qualità della superficie per la porcellana GVT (vetri di vetrificata) garantiscono un alto valore di precisione e estetica. Le deviazioni di lunghezza e larghezza sono controllate entro ± 0,5%, mentre le variazioni di spessore sono limitate a ± 5,0%. La rettizza, la rettangolarità e la piattaforma superficiale sono tutti mantenuti entro ± 0,5%, garantendo un allineamento accurato delle piastrelle durante l'installazione. La lucentezza viene misurata usando un misuratore lucido a seconda della finitura superficiale e le differenze di colore devono rimanere inalterate per mantenere l'uniformità nell'aspetto.
Le piastrelle di porcellana GVT presentano robuste qualità strutturali. L'assorbimento dell'acqua è inferiore allo 0,50%, rendendo queste piastrelle ideali per le aree esposte all'umidità. Con una densità superiore a 2,0 g/cc, sono compatti e robusti, garantendo prestazioni di lunga durata in ambienti ad alto traffico e ad alta moistura.
Queste piastrelle possiedono una resistenza meccanica impressionante, con un modulo di rottura (resistenza alla flessione) di almeno 35 n/mm², indicando un'alta resistenza alla flessione e allo stress. La resistenza alla rottura è valutata almeno a 1300 N, il che garantisce che le piastrelle possano resistere alla pressione significativa senza rompere. La resistenza all'impatto è determinata dal produttore, confermando ulteriormente la durata delle piastrelle in condizioni difficili.
La resistenza all'abrasione superficiale, la durezza MOHS e la resistenza allo skid sono testati in base alle specifiche del produttore, garantendo che le piastrelle di porcellana GVT mantengano l'integrità superficiale e la resistenza all'usura nel tempo. Queste proprietà sono particolarmente importanti per le piastrelle utilizzate nelle aree ad alto traffico e per le superfici esposte a un attrito frequente.
Le proprietà chimiche delle piastrelle in porcellana GVT le rendono altamente durevoli e adatte per uso sia interno che esterno. Sono a prova di gelo, rendendoli ideali per i climi più freddi. Resistono anche a danni chimici, che non mostrano segni di usura quando esposti a sostanze chimiche aggressive. La loro resistenza alle macchie garantisce che la superficie rimanga pulita e mantenga il suo fascino estetico per periodi più lunghi.
Le piastrelle di porcellana GVT sono altamente resistenti allo shock termico, il che significa che non si rompono o danneggeranno a causa di rapidi cambiamenti di temperatura. Il coefficiente di espansione termica viene mantenuto al di sotto di 9 x 10⁻⁶ e l'espansione dell'umidità è zero, garantendo che le piastrelle mantengano la loro forma e integrità anche a temperature fluttuanti o ambienti ad alta umidità. Queste proprietà termiche le rendono adatti per installazioni sia interne che esterne.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
---|---|---|---|
A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
1 | Deviation in length & width | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
2 | Deviation in thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
6 | Glossiness | - | GLOSSOMETER |
B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
F | THERMAL PROPERTIES | ||
1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
La qualità dimensionale e superficiale delle piastrelle in porcellana di sale solubile garantisce precisione e fascino visivo. Le deviazioni di lunghezza e larghezza sono limitate a ± 0,6%, mentre la variazione di spessore è controllata entro ± 0,5%. La rettilinea dei lati e la rettangolarità è mantenuta rispettivamente entro ± 0,5% e ± 0,6%, garantendo un'installazione regolare. La deviazione della piattalità superficiale è limitata a ± 0,5%. La lucidosità della superficie delle piastrelle viene misurata usando un glossometro.
Queste piastrelle hanno eccellenti proprietà strutturali, rendendole adatte per applicazioni sia residenziali che commerciali. L'assorbimento dell'acqua è inferiore allo 0,50%, il che garantisce la durabilità in condizioni umide. La densità è maggiore di 2,0 g/cc, indicando una struttura solida e compatta, che migliora la longevità e le prestazioni complessive delle piastrelle.
Le piastrelle in porcellana di sale solubile presentano una significativa resistenza meccanica. La loro resistenza alla flessione è maggiore di 27 N/mm², il che indica la loro capacità di resistere alla flessione senza rompere. La resistenza alla rottura viene misurata a 1113 N, rendendoli resistenti a carichi e pressione pesanti.
Le proprietà della superficie sono fondamentali per le aree esposte a traffico e usura elevati. Le piastrelle hanno una durezza MOHS superiore a 6, fornendo una forte resistenza ai graffi e ai danni superficiali. Mostrano resistenza all'abrasione maggiore di 175 mm³, il che significa che mantengono la qualità della superficie per una durata più lunga. La resistenza allo skid (coefficiente di attrito) è superiore a 0,4, garantendo una superficie più sicura su cui camminare, in particolare in condizioni umide.
Le proprietà chimiche delle piastrelle in porcellana di sale solubili assicurano la loro durata in diversi ambienti. Sono a prova di gelo, rendendoli ideali per i climi freddi. Mostrano anche un'alta resistenza alle sostanze chimiche, non mostrando danni quando esposti a sostanze aggressive. La loro resistenza alla colorazione garantisce che le piastrelle mantengano il loro fascino estetico nel tempo, anche nelle aree soggette a fuoriuscite e sporco.
Queste piastrelle offrono eccellenti proprietà termiche, rendendole adatte a diversi climi. Sono resistenti allo shock termico, il che significa che non si rompono o saranno danneggiati da improvvise variazioni di temperatura. Il coefficiente di espansione termica è inferiore a 9 x 10⁻⁶ e non mostrano alcuna espansione dell'umidità, garantendo la stabilità dimensionale anche in condizioni di temperatura e umidità fluttuanti.
NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMEN (As per 2556 (part I) 1994) |
---|---|---|
1 | CRAZING TEST | No crazing up to 2 Cycle up to 5 hrs. Each Cycle up to 10 hrs. at pressure 0.34 to 0.37 Mps. |
2 | WATER ABSORPTION | Average Value should not exceed more than 0.5% |
3 | MODULUS OF REPTURE | Not less than 60 Mps. |
4 | CHEMICAL RESISTANCE | No less than of the glaze when compared with control sample |
5 | RESISTANCE TO STRAINING & BURNING | No stain shall remain on either of test piece |
6 | WAVY FINISH | None on all visible surface |
7 | DISCOLORATION | None on all visible surface |
Test folle: Questo test valuta la durata della glassa di superficie sotto stress. Gli articoli sanitari non dovrebbero mostrare soccorsi dopo aver subito due cicli di trattamento della pressione, ogni durata fino a cinque ore e un totale di dieci ore a pressioni tra 0,34 e 0,37 MPa.
Assorbimento d'acqua: Questa specifica indica il massimo assorbimento d'acqua consentito del materiale. Il valore medio non deve superare lo 0,5%, garantendo che il prodotto rimanga resistente all'umidità e mantenga la sua integrità strutturale.
Modulo di rottura: Questa proprietà misura la forza degli articoli sanitari. Il modulo di rottura dovrebbe essere non inferiore a 60 MPa, indicando che il materiale può resistere a stress significativo senza rompersi.
Resistenza chimica: Gli articoli sanitari devono mostrare un'adeguata resistenza ai prodotti chimici. Questo requisito garantisce che la durata della glassa sia paragonabile a un campione di controllo, confermando la sua capacità di resistere all'esposizione a varie sostanze senza deterioramento.
Resistenza alla colorazione e alla combustione: Questa caratteristica valuta la capacità della superficie di resistere a macchie e calore. Non dovrebbe esserci colorazione su alcun pezzo di prova dopo l'esposizione a condizioni specifiche, indicando la durata del prodotto e la facilità di pulizia.
Finitura ondulata: La finitura degli articoli sanitari dovrebbe essere liscia, senza ondulazione su qualsiasi superfici visibili. Questo criterio garantisce un fascino estetico e l'usabilità pratica.
Scolorimento: Gli articoli sanitari non dovrebbero mostrare scolorimento su superfici visibili. Questo requisito garantisce che il prodotto mantenga il suo aspetto previsto nel tempo, migliorando la soddisfazione del cliente e la longevità del prodotto.
NO. | CHARACTERISTICS | STANDARD TEST | RESULT |
---|---|---|---|
1 | APP. DENSITY KG/DM3 | EN14617-1 | 2.2-2.45 |
2 | WATER ABSORPTION | EN14617-1 | < 0.04 |
3 | FLEXURAL TRENGTH (MPA) | EN14617-2 | 50-60 |
4 | DIMENSIONAL STABILITY | EN14617-12 | CLASS A |
5 | IMPACT RESISTANCE (JOULE) | EN14617-9 | 4-9 JOULE |
6 | COMPRESSIVE STRENGTH (MPA) | EN14617-15 | 170-220 |
7 | ABRASION RESISTANCE | EN14617-4 | GROOVE LENGTH=21.1 MM |
8 | FROST RESISTANCE | DIN 52104 | COMPLIES WITH STANDARD |
9 | SURFACE HARDNESS (HOHS SCALE) | EN 101 | 6.0-7.0 |
10 | STAIN RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
11 | WEAR & CLEANABILITY | ANSI Z124.6 | PASS |
12 | CHEMICAL RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
13 | CHEMICAL RESISTANCE | EN14617-10 | CLASS C4 |
14 | RESISTANCE TO ACIDS | ASTM C 650 | NOT AFFECTED |
15 | LINEAR THERMAL EXPANSION (300-600) 0C-1 | EN14617-11 | 2.6x10-6 |
16 | BOILING WATER RESISTANCE | NEMA LD3-3.5 | PASS |
17 | HIGH TEMPERATURE RESISTANCE | NEMA LD3-3.6 | PASS |
18 | CIGARETTE TEST | ANSI Z124.6 | PASS |
19 | FIRE CLASSIFICATION | EN13501-1 | WALL CLADDING: B-S1-D0,FLOORING & STAIR: B-F1-S1 |
20 | SLIP RESISTANCE | EN 14231 | WET: 13-21 SRV, DRY: 43-53 SRV |
21 | REDIATION | GB 6566-2010 | COMPLIES WITH REQUIREMENT OF STANDARD |
22 | THERMAL SHOCK RESISTANCE | EN14617-6 | NO VISUAL DEFECTS AFTER 10 CYCLE |
LOSS IN FLEXURAL STRENGTH = LOSS IN MASS = 0.02%-0.05% 0.07%-1.1% | |||
23 | FREEZE & THAW RESISTANCE | EN14617-5 | NO DEFECTS AFTER 25 FREEZE-THAW CYCLE |
24 | GLOSSINESS REFLECTION | % | 45-70 |
25 | SURFACE SLIP RESISTANCE HONED 400 | DIN 51130 | R9 |
26 | STATIC COEFFICIENT OF FRICTION | ASTM C 1028 | DRY: 0.8, WET: 0.6 |
Le specifiche tecniche per la pietra del quarzo comprendono varie caratteristiche critiche che ne garantiscono qualità, durata e idoneità per varie applicazioni. L'apparente densità varia da 2,2 a 2,45 kg/dm³, indicando la sua solida struttura fisica. Inoltre, l'assorbimento dell'acqua è minimo, misurato a meno dello 0,04%, garantendo che la pietra rimane impermeabile all'umidità. La resistenza alla flessione varia tra 50 e 60 MPa, riflettendo la sua capacità di resistere alle forze di flessione, mentre la resistenza a compressione raggiunge tra 170 e 220 MPa, sottolineando la sua resistenza sotto carichi verticali.
Altri test significativi includono la resistenza all'abrasione, con una lunghezza della scanalatura di 21,1 mm, e la resistenza al gelo, che è conforme agli standard del settore. La pietra di quarzo dimostra anche eccellenti macchie, usura e resistenza chimica, con risultati che non indicano effetti avversi. Inoltre, supera vari test di resistenza termica, tra cui la resistenza all'acqua bollente e la resistenza ad alta temperatura. Nel complesso, queste specifiche confermano che la pietra di quarzo è un materiale versatile e resistente adatto per applicazioni estetiche e funzionali in costruzione e design.