| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BI a) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length & width | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 2 | Deviation in thickness | Max. +/- 5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 3 | Surface flatness (Warpage) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 4 | Rectangularity (Squareness) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | >/= 10% | EN-99;IS:13630 (Part 2) |
| 2 | Scratch Hardness of Surface (Mohs) | Min. 3 | EN-101;IS:13630 (Part 13) |
| 3 | Resistance to Surface Abrasion (of tiles intended for use on floors) | Abration class shall be specified by the manufacturer | EN-154;IS:13630 (Part 11) |
| 4 | Crazing Resistance | Required | EN-105;IS:13630 (Part 9) |
| 5 | Modulus of Rupture | Min.153 Kg/cm2 | EN-100;IS:13630 (Part 6) | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | STAINING RESISTANCE | MIN CLASS 2 | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 2 | HOUSEHOLD CHEMICALS | MIN CLASS B | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 3 | THERMAL SHOCK | RESISTANT TO 10 CYCLES | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
| 4 | THERMAL EXPANSION | MAX-9E-06 | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
ISO 13006 BIA / EN 176 BI A standartlarına dayanan dijital duvar karoları için teknik özellikler. Üç ana bölüme ayrılmıştır: Boyut ve Yüzey Kalitesi, Fiziksel Özellikler ve Kimyasal / Termal Özellikler.
Boyut ve yüzey kalitesi, karoların boyut, şekil ve yüzey homojenliği açısından belirli standartlara uymasını sağlar. Uzunluk, genişlik ve kalınlık açısından kabul edilebilir sapmalar, karolar boyunca tutarlılığı korumak için kesinlikle düzenlenir. Standartlara göre, fayansların maksimum% +/- 0.5 uzunluk ve genişliği ve kalınlıkta% +/- 5 sapması olabilir. Ek olarak, fayansların düzlük sağlamak için minimal bir çarpışmaya (maks +/-% 0.5) sahip olması ve dikdörtgenlikte% +/- 0.5'lik bir sapma ile kare olması gerekir. Bu ölçümler, fayansların kurulum sırasında düzgün bir şekilde sığması ve görsel olarak düzgün bir yüzeyi koruması için çok önemlidir.
Fiziksel özellikler, özellikle fiziksel strese maruz kaldığında, fayans performansını gerçek dünya koşullarında tanımlar. Birincisi, su emilimi ≥%10 olmalıdır, bu da karonun ne kadar gözenekli olduğunu ve farklı ortamlar için uygunluğunu gösterir (genellikle duvar karolarında daha yüksek su emilimi bulunur). MOHS ölçeğinde ölçülen yüzeyin çizik sertliği en az 3 olmalıdır, bu da karoların ortak nesnelerden çizilmeye ne kadar dirençli olduğu hakkında bir fikir verir. Kat kullanımı için tasarlanan fayans, üretici aşınma sınıfını belirlerken aşınma direnci gereksinimlerini karşılamalıdır. Fayanslar ayrıca normal koşullar altında çılgınca (ince çatlama) dirençli olmalıdır. Son olarak, rüptür modülü (fayansın kırılmaya dayanma yeteneği) en az 153 kg/cm² olmalıdır, bu da karoların dış kuvvetleri işleyecek kadar güçlü olmasını sağlar.
Kimyasal / termal özellikler, karonun lekelere, kimyasallara ve termal değişikliklere karşı direncini vurgular. Sınıf 2'nin minimum gereksinimi olan boyama direnci, karoların kalıcı renk değişikliği olmadan yaygın boyama maddelerine maruz kalmasını sağlayabilmesini sağlar. Fayans ayrıca, en az B sınıfında sınıflandırılan, onları temizleme ajanlarına maruz kalmanın yaygın olduğu mutfaklar ve banyolar için uygun hale getiren ev kimyasallarından gelen hasara karşı direnmelidir. Termal dayanıklılık için, karolar en az 10 döngü termal şoka dayanabilmeli ve çatlak olmadan sıcaklıktaki ani değişiklikleri kaldırabilmelerini sağlayabilmelidir. Ek olarak, termal genleşme katsayısı 9E-06'yı aşmamalıdır, yani karolar ısıya maruz kaldığında minimal olarak genişleyerek zaman içinde yapısal bütünlüklerini koruyacaktır.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIIa / EN 176 BII a) | ISO / EN TESTING METHOD | A | DIMENSION & SURFACE QUALITY |
|---|---|---|---|
| 1 | Deviation in Length & Width | ||
| a.The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the work size (w) | Max.± 0.6 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b. The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the average size of the 10 test specimen (20 or 40 sides) | Max.± 0.5 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| 2 | Deviation in Thickness | Max.± 5.0% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 3 | Deviation in Straightness of sides | Max.±0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 4 | Deviation in Rectangulanty | Max.±0.6% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 5 | Surface Flatness | ||
| a.Centre curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b.Edge curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| c.Corner warpage (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | Avg.3 < E < 6% Individual max. 6.5% | ISO-10545-3 IS:13630-2 |
| 2 | Scratch Hardness (Moh's scale) | Not Required | IS:13630-13 |
| 3 | Abrasion Resistance | Tested as per PEI methodology | ISO-10545-7 IS:13630-11 |
| 4 | Crazing Resistance | Required | ISO-10545-11 IS:13630-9 |
| 5 | Modulus of Rupture in N/mm² | Avg. 22, Individual min 20 | ISO-10545-4 IS:13630-6 | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | Chemical Resistance | Required,if agreed | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 2 | Resistance to household chemicals | Class AA, min. | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 3 | Resistance to staining | Class 1, min. | ISO-10545-14 IS:13630-8 |
| 4 | Thermal Shock | Required,if agreed | ISO-10545-9 IS:13630-5 |
Boyut ve Yüzey Kalitesi, seramik zemin karolarının boyutları ve yüzey kalitesindeki izin verilen varyasyonları özetlemektedir. Tekdüzelik ve kurulum kolaylığı sağlamak için uzunluk, genişlik ve kalınlıkta izin verilen maksimum sapmaları belirler. Uzunluk ve genişlik sapması iki parçaya bölünür: biri kiremit boyutunu çalışma boyutu (maksimum ±%0.6) ile karşılaştıran diğeri, karonun boyutunu ortalama test örnekleri (maksimum ± 0.5 sapma ± sapma ile karşılaştıran %). Kalınlıktaki maksimum sapma ±%5'tir, bu da karoların kalınlıklarında tutarlı olmasını sağlar. Yanların düzlüğü ve dikdörtgenlik, sırasıyla ±% 0.5 ve ±% 0.6 maksimum sapma ile sınırlıdır. Ek olarak, yüzey düzlüğü, pürüzsüz, eşit bir yüzey sağlamak için her biri ±% 0.5 ile sınırlı olan orta ve kenar eğriliği ile köşe eğriliği ile ölçülür.
Fiziksel özellikler, su emilimi, sertlik ve mukavemete odaklanan fayansların fiziksel özelliklerini tanımlar. Seramik zemin karolarının su emilimi%3 ile%6 arasında değişmelidir, bu da bireysel maksimum%6,5'tir, bu da onları su direncinin gerekli olduğu kapalı döşeme için uygun hale getirir. Seramik yer karoları için Mohs ölçeğinde ölçülen çizik sertliği gerekli değildir. Aşınma direnci, fayansların yaya trafiğine dayanabilmesini sağlayan PEI yöntemi kullanılarak test edilir. Çılgın direnç zorunludur, fayansların zamanla ince çatlaklar geliştirmemesini sağlar. Fayans gücünü ölçen rüptür modülü, ortalama 22 N/mm² değerine sahip olmalıdır ve minimum bireysel değer 20 N/mm²'dir, bu da kırılmadan önce önemli basıncı kaldırabileceklerini gösterir.
Kimyasal / termal özellikler, karoların kimyasallara, boyama ve termal şoklara karşı direncini değerlendirir. Fayanslar, özellikle bu gereksinim üretici ile kararlaştırılmışsa, kimyasal olarak dirençli olmalıdır. Ayrıca en azından sınıf AA, ev kimyasallarına karşı dirençlere sahip olmalıdırlar, yani bozulmadan ortak temizlik maddelerine maruz kalmaya dayanabilirler. Boyama için gerekli minimum direnç, sınıf 1'dir, fayansların düzenli kullanımda temiz ve boyamasız kalmasını sağlar. Belirtilirse termal şok direnci gereklidir, fayansların çatlak olmadan ani sıcaklık değişimlerine dayanabilmesini sağlar, bu da dalgalanan sıcaklıklara sahip ortamlarda kullanılan fayanslar için gereklidir.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| B | PHYSICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption | <0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | MOH's hardness | >6 | EN101 |
| 3 | Flexural strength | >35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 4 | Abrasion resistance | <175mm3 | ISO-10545-6 |
| 5 | Breaking strength | 1113N | ISO-10545-6 |
| Density (gm/cc) | >2 | ISO-10545-3 | |
| C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frostproof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical resistance | No damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Thermal shock resistance | No damage | ISO-10545-9 |
| 4 | Colour resistance | No damage | DIN 51094 |
| 5 | Thermal expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 6 | Stain resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| 7 | Moisture expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Boyut ve Yüzey Kalitesi, park karoları için izin verilen boyutsal varyasyonları özetleyerek üretimlerinde tutarlılık ve doğruluk sağlar. Fayans uzunluğu maksimum ±%0.6 ve kalınlıkları ±%5.0 olabilir. Yanların düzlüğü ve dikdörtgenlik sırasıyla ±% 0.5 ve ±% 0.6 sapma ile sınırlıdır, bu da kurulum sırasında tekdüzeliğin korunmasına yardımcı olur. Bu toleranslar, fayansların otopark gibi yüksek trafik alanları için uygun pürüzsüz ve kararlı bir yüzey sağlamasını sağlayarak uygun hizalama ve uyum için kritiktir.
Park karolarının fiziksel özellikleri, dış mekandaki performansları için çok önemlidir. Su emilimi%0.5'in altında olmalı, fayansların neme karşı oldukça dirençli olmasını ve ıslak veya yağmurlu koşullara uygun olmasını sağlamalıdır. Fayansların ayrıca 6'dan büyük bir MOHS sertlik derecesi sergilemesi gerekir, bu da çizilmeye oldukça dirençli olduklarını gösterir. Eğilme mukavemeti 35 N/mm²'yi aşmalıdır, bu da karoların bükülme kuvvetlerine dayanabileceği anlamına gelirken, aşınma direncinin 175 mm'den az olması ve araçlardan ve yaya trafiğinden sürekli aşınmaya dayanabilmelerini sağlar. Kırılma mukavemeti 1113N'ye ulaşmalı ve fayansların ağır yükler altında dayanıklı olmasını sağlamalıdır. Fayansların yoğunluğu, katı yapılarını ve strese dayanma kapasitelerini yansıtan 2 g/cm³'den fazla olmalıdır.
Park karoları, kimyasal maruziyet ve sıcaklık dalgalanmaları dahil olmak üzere sert çevre koşullarına dayanabilmelidir. Fayanslar dona dayanıklıdır, bu da onları daha soğuk iklimler için uygun hale getirir. Ayrıca, aşırı koşullara maruz kaldığında bile uzun ömürlülük sağlayarak kimyasallardan ve termal şoktan hasara karşı direnmelidirler. Renk direnci, güneş ışığına veya ısıya maruz kalmasına rağmen fayansların zaman içinde görünümlerini korumasını sağlar. Termal genleşme 9 x 10⁻⁶'dan az ile sınırlıdır, yani karolar sıcaklık değişiklikleri ile önemli ölçüde genişlemeyecek ve yapısal bütünlüğü koruyacaktır. Ayrıca, çeşitli hava koşullarında temiz ve sabit kalmalarını sağlayarak lekelere ve nem genişlemesine direnmelidirler.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in Thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of Sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | - | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption * | < 0.5% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Çift yük porselen karoların boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi, kurulum sırasında homojenlik ve tutarlılığı sağlamak için gereklidir. Uzunluk ve kalınlık için izin verilen maksimum sapmalar sırasıyla ±% 0.6 ve ±% 0.5'tir. Yanların düzlüğü ve dikdörtgenlik sapmaları ±% 0.5 ve ±% 0.6 ile kapatılır. Yüzey düzlüğü, fayansların düz ve pürüzsüz kalmasını sağlayarak ±%0.5 tolerans içinde kalmalıdır. Parlaklık ölçer kullanılarak ölçülen parlaklık, yüzey kaplamasının estetik ve yansıtıcı gereksinimleri karşılamasını sağlar.
Çift yük porselen karolar, dayanıklılık ve uzun vadeli performansı sağlamak için belirli yapısal özelliklere sahip olmalıdır. Su emilimi%0.5'in altına sınırlıdır, bu da bu karoları ıslak ortamlar için neredeyse geçirimsiz ve uygun hale getirir. 2 g/cc'den büyük bir yoğunluk, fayansların katı ve kompakt yapısını gösterir, güçlerini ve dayanıklılıklarını artırır.
Çift yük porselen karolarının mekanik mukavemeti, ağır yüklere ve basınçlara dayanan çok önemlidir. Eğilme mukavemeti 27 N/mm²'yi aşmalı ve kırılma mukavemeti en az 1113 N'ye ulaşmalıdır. Bu özellikler, fayansların çatlamaya ve kırılmaya dirençli olmasını sağlar, bu da onları yoğun trafik veya ağırlık içeren konut ve ticari uygulamalar için ideal hale getirir.
Fayansların çeşitli mekanik gerilmelere karşı yüksek yüzey direnci sergilemesi gerekir. 6'dan fazla olan MOHS sertlik derecesi, çizilmeye karşı güçlü bir direnci gösterirken, aşınma direncinin 175 mm³'den büyük olması ve yüksek aşınma koşullarında bile uzun ömür sağlaması gerekir. Sürtünme katsayısı, 0,4'ten büyük olmalı, kaymaların önlenmesi ve neme veya sık yaya trafiğine maruz kalan alanlarda güvenliği sağlamak için gerekli olan yeterli kayma direnci sağlar.
Çift yük porselen karolarının kimyasal özellikleri, onları sert çevresel koşullardan gelen dış hasara karşı oldukça dirençli hale getirir. Bu karolar donmaya dayanıklıdır, bu da onları soğuk iklimlerde kurulum için uygun hale getirir. Ayrıca, kimyasallara ve lekelere dirençlidirler, ortak ev kimyasallarına maruz kaldıktan sonra meydana gelen hasar olmadan, zaman içinde estetik ve yapısal bütünlüklerinin korunmasını sağlar.
Bu karolar, termal değişikliklerden kaynaklanan hasara direnmek için tasarlanmıştır. Termal şok direnci, fayansların çatlamadan ani sıcaklık değişikliklerine dayanmasını sağlar. Termal genleşme katsayısı 9 x 10⁻⁶'dan azdır ve genişleme ile ilişkili hasar riskini en aza indirir. Ek olarak, fayanslar nemli veya ıslak ortamlarda boyutsal stabilitelerini sağlayarak nem genişlemesi göstermez.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation In Length & Width | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation In Thickness | ± 5.00% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness Of Sides | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | ≤ 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 35 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength | 1300 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Moh’s Hardness | >6 | EN101 |
| 2 | Abrasion resistance | < 210 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.40 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Tam vücut porselen karolarının boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi tekdüzelik ve kolay kurulum sağlar. Uzunluk ve genişlik sapması ±%0.60 ile sınırlıdır ve kalınlık varyasyonu ±%5.00 ile kapatılır. Yanların düzlüğü, dikdörtgenlik ve yüzey düzlüğü, geometrik hassasiyeti korumak için ±% 0.50 ve ±% 0.60 katı toleranslara sahiptir. Parlaklık, estetik gereksinimleri karşılamak için bir parlaklık ölçer kullanılarak yüzey kaplamasına göre ölçülür.
Tam vücut porselen karoları güçlü yapısal özelliklere sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Su emilimi, neme karşı oldukça dirençli olduklarını ve ıslak alanlarda kullanıma uygun olmalarını sağlayarak%≤0,50 olarak tutulur. Yoğunluk 2 g/cc'den büyük olan bu karolar kompakt ve sağlamdır ve yüksek trafikli ortamlarda uzun süreli performanslarına katkıda bulunur.
Tam vücut porselen karolarının mekanik mukavemeti, çatlak olmadan önemli yüklere ve basınçlara dayanabilmelerini sağlar. Eğilme mukavemeti 35 N/mm²'yi aşar ve kırılma mukavemeti 1300 N olarak derecelendirilir, bu da ağır etkilere direnme ve zorlu koşullarda yapısal bütünlüğü koruma yeteneklerini gösterir.
Bu karolar yüzey aşınması ve yıpranmaya karşı güçlü bir direnç sunar. MOHS sertlik derecesi 6'dan fazla ile çizilmeye çok dirençlidir. Aşınma direncleri <210 mm³ olarak ölçülür ve yüksek trafik alanlarında dayanıklılık sağlar. > 0.40'lık bir kızak direnci katsayısı, kaymaları önlemek için yeterli sürtünme sağlar ve bu da onları çeşitli ortamlarda kullanımı için güvenli hale getirir.
Tam vücut porselen karoları, donmaya dayanıklı ve kimyasal maruziyetten kaynaklanan hasara karşı dirençli mükemmel kimyasal özellikler sergiler. Don direnci onları soğuk iklimlerde dış mekan tesisleri için uygun hale getirir. Ayrıca zamanla görünümlerini ve işlevlerini koruyarak boyama ve kimyasal hasara karşı direnirler.
Bu karoların termal özellikleri, sıcaklık dalgalanmalarına hasar vermeden dayanabilmelerini sağlar. Termal şok direnci, ani sıcaklık değişikliklerine maruz kaldığında çatlak oluşmamasını sağlar. Termal genleşme 9 x 10⁻⁶ altında tutulur ve karolar sıfır nem genişlemesine sahiptir, bu da değişen çevre koşullarında stabilite ve güvenilirlik sağlar. Bu özellikler, hem iç hem de dış mekan kullanımı için tam vücut porselen fayansları son derece dayanıklı hale getirir.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Color difference | Unlterned | ISO-10545-16 |
| Glossiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSOMETER | |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Modulus of repture | Min. 35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking strength | Min. 1300 N | ISO-10545-4 |
| 3 | Impact resistance | As per mfg. | ISO-10545-5 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Surface abrasion resistance | As per mfg. | ISO-10545-7 |
| 2 | MOH's hardness | As per mfg. | EN 101 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | As per mfg. | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
GVT (sırlı vitrifiye karo) porselen için boyutsal ve yüzey kalitesi standartları yüksek hassasiyet ve estetik değer sağlar. Uzunluk ve genişlik sapmaları ±%0.5 içinde kontrol edilirken, kalınlık varyasyonları ±%5.0 ile sınırlıdır. Düzlük, dikdörtgenlik ve yüzey düzlüğünün tümü ±%0.5 içinde tutulur ve kurulum sırasında doğru karo hizalamasını sağlar. Parlaklık, yüzey kaplamasına bağlı olarak bir parlaklık ölçer kullanılarak ölçülür ve görünüşte homojenliği korumak için renk farklılıkları değişmeden kalmalıdır.
GVT porselen karoları güçlü yapısal nitelikler sergiler. Su emilimi%0.50'den azdır, bu da bu karoları neme maruz kalan alanlar için ideal hale getirir. 2,0 g/cc'den fazla yoğunluk ile kompakt ve sağlamdır, yüksek trafikli ve yüksek nemli ortamlarda uzun süreli performans sağlar.
Bu karolar, bükülme ve strese karşı yüksek direnç gösteren en az 35 N/mm²'lik bir rüptür modülü (bükülme mukavemeti) ile etkileyici mekanik mukavemete sahiptir. Kırılma mukavemeti en az 1300 N olarak derecelendirilir, bu da karoların kırılmadan önemli baskıya dayanabilmesini sağlar. Etki direnci, üretici tarafından belirlenir ve karoların zorlu koşullarda dayanıklılığını daha da doğrular.
Yüzey aşınma direnci, MOHS sertliği ve kızak direnci, üreticinin özelliklerine göre test edilir, böylece GVT porselen karolarının zaman içinde yüzey bütünlüğünü ve aşınmaya karşı dirençlerini korumasını sağlar. Bu özellikler özellikle yüksek trafikli alanlarda kullanılan fayanslar ve sık sürtünmeye maruz kalan yüzeyler için önemlidir.
GVT porselen karolarının kimyasal özellikleri onları hem iç hem de dış mekan kullanımı için son derece dayanıklı ve uygun hale getirir. Donlara dayanıklıdırlar, onları daha soğuk iklimler için ideal hale getirir. Ayrıca, agresif kimyasallara maruz kaldığında hiçbir aşınma belirtisi göstermeyen kimyasal hasara karşı koyarlar. Leke direncleri, yüzeyin temiz kalmasını sağlar ve daha uzun süre estetik çekiciliğini korur.
GVT porselen karoları termal şoka oldukça dirençlidir, yani hızlı sıcaklık değişiklikleri nedeniyle çatlamayacak veya hasar vermezler. Termal genleşme katsayısı 9 x 10⁻⁶ altında tutulur ve nem genişlemesi sıfırdır, bu da fayansların dalgalanan sıcaklıklarda veya yüksek nezaket ortamlarında bile şekillerini ve bütünlüklerini korumasını sağlar. Bu termal özellikler onları hem iç hem de dış mekan kurulumları için uygun hale getirir.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glossiness | - | GLOSSOMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
Çözünür tuz porselen karolarının boyutsal ve yüzey kalitesi hassasiyet ve görsel çekicilik sağlar. Uzunluk ve genişlik sapmaları ±%0.6 ile sınırlıdır, kalınlık varyasyonu ±%0.5 içinde kontrol edilir. Yanların düzlüğü ve dikdörtgenlik sırasıyla ±% 0.5 ve ±% 0.6 içinde tutulur ve düzgün kurulum sağlar. Yüzey düzlük sapması ±%0.5 ile sınırlıdır. Kiremit yüzeyinin parlaklığı bir glossometre kullanılarak ölçülür.
Bu karolar mükemmel yapısal özelliklere sahiptir, bu da onları hem konut hem de ticari uygulamalar için uygun hale getirir. Su emilimi%0.50'den azdır, bu da nemli koşullarda dayanıklılık sağlar. Yoğunluk 2.0 g/cc'den büyüktür, bu da karoların uzun ömürlülüğünü ve genel performansını arttıran katı ve kompakt bir yapıyı gösterir.
Çözünür tuz porselen karoları önemli mekanik mukavemet sergiler. Eğilme mukavemetleri 27 N/mm²'den büyüktür, bu da kırılmadan bükülmeye dayanma yeteneklerini gösterir. Kırılma mukavemeti 1113 N'de ölçülür, bu da onları ağır yüklere ve basınca dayanıklı hale getirir.
Yüzey özellikleri, yüksek trafik ve aşınmaya maruz kalan alanlar için kritiktir. Fayansların 6'dan büyük bir MOHS sertliği vardır, bu da çizilmelere ve yüzey hasarına karşı güçlü bir direnç sağlar. 175 mm³'den büyük aşınma direnci sergilerler, yani yüzey kalitelerini daha uzun bir süre korurlar. Kayma direnci (sürtünme katsayısı) 0,4'ün üzerindedir, bu da özellikle ıslak koşullarda yürümek için daha güvenli bir yüzey sağlar.
Çözünür tuz porselen karolarının kimyasal özellikleri, farklı ortamlarda dayanıklılıklarını sağlar. Donlara dayanıklıdırlar, onları soğuk iklimler için ideal hale getirir. Ayrıca, agresif maddelere maruz kaldığında hasar göstermeyen kimyasallara karşı yüksek direnç gösterirler. Boyamaya karşı dirençleri, fayansların dökülmeye ve kirlere eğilimli alanlarda bile zaman içinde estetik çekiciliğini korumasını sağlar.
Bu karolar mükemmel termal özellikler sunar, bu da onları farklı iklimler için uygun hale getirir. Termal şoka dirençlidirler, yani ani sıcaklık değişikliklerinden çatlamazlar veya hasar görmezler. Termal genleşme katsayısı 9 x 10⁻⁶'dan azdır ve nem genişlemesi göstermez, bu da dalgalanan sıcaklık ve nem koşullarında bile boyutsal stabilite sağlar.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMEN (As per 2556 (part I) 1994) |
|---|---|---|
| 1 | CRAZING TEST | No crazing up to 2 Cycle up to 5 hrs. Each Cycle up to 10 hrs. at pressure 0.34 to 0.37 Mps. |
| 2 | WATER ABSORPTION | Average Value should not exceed more than 0.5% |
| 3 | MODULUS OF REPTURE | Not less than 60 Mps. |
| 4 | CHEMICAL RESISTANCE | No less than of the glaze when compared with control sample |
| 5 | RESISTANCE TO STRAINING & BURNING | No stain shall remain on either of test piece |
| 6 | WAVY FINISH | None on all visible surface |
| 7 | DISCOLORATION | None on all visible surface |
Çılgın Testi: Bu test, stres altında yüzey sırının dayanıklılığını değerlendirir. Sıhhi eşya, iki basınç tedavisi döngüsüne girdikten sonra hiçbir çılgınlık göstermemelidir - her beş saate kadar süren ve 0.34 ila 0.37 MPa arasındaki basınçlarda toplam on saat.
Su Emilim: Bu spesifikasyon, malzemenin izin verilen maksimum su emilimini gösterir. Ortalama değer%0,5'i geçmemelidir, bu da ürünün neme dirençli kalmasını ve yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar.
Rüptür modülü: Bu mülk, sıhhi malların gücünü ölçer. Rüptür modülü 60 MPa'dan az olmamalıdır, bu da malzemenin kırılmadan önemli strese dayanabileceğini gösterir.
Kimyasal Direnç: Sıhhi mallar kimyasallara karşı yeterli direnç göstermelidir. Bu gereklilik, sırın dayanıklılığının bir kontrol örneği ile karşılaştırılabilir olmasını sağlar ve bozulma olmadan çeşitli maddelere maruz kalmaya dayanma yeteneğini doğrullar.
Boyama ve yanmaya direnç: Bu karakteristik yüzeyin lekelere ve ısıya direnme yeteneğini değerlendirir. Belirtilen koşullara maruz kaldıktan sonra, ürünün dayanıklılığını ve temizlik kolaylığını gösteren herhangi bir test parçasında lekelenmememelidir.
Dalgalı yüzey: Sıhhi eşyaların kaplaması, görünür yüzeylerde dalgalanmadan pürüzsüz olmalıdır. Bu kriter estetik çekicilik ve pratik kullanılabilirlik sağlar.
Solma: Sıhhi eşya, görünür yüzeylerde herhangi bir renk değişikliği göstermemelidir. Bu gereksinim, ürünün zaman içinde amaçlanan görünümünü korumasını, müşteri memnuniyetini ve ürün ömrünü artırdığını garanti eder.
| NO. | CHARACTERISTICS | STANDARD TEST | RESULT |
|---|---|---|---|
| 1 | APP. DENSITY KG/DM3 | EN14617-1 | 2.2-2.45 |
| 2 | WATER ABSORPTION | EN14617-1 | < 0.04 |
| 3 | FLEXURAL TRENGTH (MPA) | EN14617-2 | 50-60 |
| 4 | DIMENSIONAL STABILITY | EN14617-12 | CLASS A |
| 5 | IMPACT RESISTANCE (JOULE) | EN14617-9 | 4-9 JOULE |
| 6 | COMPRESSIVE STRENGTH (MPA) | EN14617-15 | 170-220 |
| 7 | ABRASION RESISTANCE | EN14617-4 | GROOVE LENGTH=21.1 MM |
| 8 | FROST RESISTANCE | DIN 52104 | COMPLIES WITH STANDARD |
| 9 | SURFACE HARDNESS (HOHS SCALE) | EN 101 | 6.0-7.0 |
| 10 | STAIN RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 11 | WEAR & CLEANABILITY | ANSI Z124.6 | PASS |
| 12 | CHEMICAL RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 13 | CHEMICAL RESISTANCE | EN14617-10 | CLASS C4 |
| 14 | RESISTANCE TO ACIDS | ASTM C 650 | NOT AFFECTED |
| 15 | LINEAR THERMAL EXPANSION (300-600) 0C-1 | EN14617-11 | 2.6x10-6 |
| 16 | BOILING WATER RESISTANCE | NEMA LD3-3.5 | PASS |
| 17 | HIGH TEMPERATURE RESISTANCE | NEMA LD3-3.6 | PASS |
| 18 | CIGARETTE TEST | ANSI Z124.6 | PASS |
| 19 | FIRE CLASSIFICATION | EN13501-1 | WALL CLADDING: B-S1-D0,FLOORING & STAIR: B-F1-S1 |
| 20 | SLIP RESISTANCE | EN 14231 | WET: 13-21 SRV, DRY: 43-53 SRV |
| 21 | REDIATION | GB 6566-2010 | COMPLIES WITH REQUIREMENT OF STANDARD |
| 22 | THERMAL SHOCK RESISTANCE | EN14617-6 | NO VISUAL DEFECTS AFTER 10 CYCLE |
| LOSS IN FLEXURAL STRENGTH = LOSS IN MASS = 0.02%-0.05% 0.07%-1.1% | |||
| 23 | FREEZE & THAW RESISTANCE | EN14617-5 | NO DEFECTS AFTER 25 FREEZE-THAW CYCLE |
| 24 | GLOSSINESS REFLECTION | % | 45-70 |
| 25 | SURFACE SLIP RESISTANCE HONED 400 | DIN 51130 | R9 |
| 26 | STATIC COEFFICIENT OF FRICTION | ASTM C 1028 | DRY: 0.8, WET: 0.6 |
Kuvars taşı için teknik özellikler, çeşitli uygulamalar için kalitesini, dayanıklılığını ve uygunluğunu sağlayan çeşitli kritik özellikleri kapsar. Görünen yoğunluk, sağlam fiziksel yapısını gösteren 2.2 ila 2.45 kg/dm³ arasındadır. Ek olarak, su emilimi minimaldir,%0.04'ten az olarak ölçülür, taşın neme karşı geçirimsiz kalmasını sağlar. Eğilme mukavemeti 50 ila 60 MPa arasında değişir, bükülme kuvvetlerine dayanma yeteneğini yansıtırken, basınç dayanımı 170 ila 220 MPa'ya ulaşır ve dikey yükler altında gücünü vurgular.
Diğer önemli testler, 21.1 mm oluk uzunluğuna sahip aşınma direncini ve endüstri standartlarına uygun don direncidir. Kuvars taşı ayrıca mükemmel leke, aşınma ve kimyasal direnç gösterir, sonuçlar olumsuz etki göstermez. Ayrıca, kaynar su direnci ve yüksek sıcaklık direnci dahil olmak üzere çeşitli termal direnç testlerinden geçer. Genel olarak, bu spesifikasyonlar, kuvars taşının inşaat ve tasarımda hem estetik hem de fonksiyonel uygulamalar için uygun çok yönlü, dayanıklı bir malzeme olduğunu doğrulamaktadır.