| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BI a) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length & width | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 2 | Deviation in thickness | Max. +/- 5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 3 | Surface flatness (Warpage) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) |
| 4 | Rectangularity (Squareness) | Max. +/- 0.5% | EN-98;IS:13630 (Part 1) | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | >/= 10% | EN-99;IS:13630 (Part 2) |
| 2 | Scratch Hardness of Surface (Mohs) | Min. 3 | EN-101;IS:13630 (Part 13) |
| 3 | Resistance to Surface Abrasion (of tiles intended for use on floors) | Abration class shall be specified by the manufacturer | EN-154;IS:13630 (Part 11) |
| 4 | Crazing Resistance | Required | EN-105;IS:13630 (Part 9) |
| 5 | Modulus of Rupture | Min.153 Kg/cm2 | EN-100;IS:13630 (Part 6) | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | STAINING RESISTANCE | MIN CLASS 2 | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 2 | HOUSEHOLD CHEMICALS | MIN CLASS B | EN-122;IS:13630 (Part 8) |
| 3 | THERMAL SHOCK | RESISTANT TO 10 CYCLES | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
| 4 | THERMAL EXPANSION | MAX-9E-06 | EN-104;IS:13630 (Part 5) |
المواصفات الفنية لبلاط الجدران الرقمية على أساس ISO 13006 BIA / EN 176 BI A المعايير. وهي مقسمة إلى ثلاثة أقسام رئيسية: الأبعاد وجودة السطح ، والخصائص الفيزيائية ، والخصائص الكيميائية / الحرارية.
يضمن الأبعاد وجودة السطح أن تلتزم البلاط بمعايير محددة من حيث الحجم والشكل والتوحيد السطحي. يتم تنظيم الانحرافات المقبولة في الطول والعرض والسمك بشكل صارم للحفاظ على الاتساق عبر البلاط. وفقًا للمعايير ، يمكن أن يكون للبلاط انحراف أقصى قدره +/- 0.5 ٪ في الطول والعرض ، و +/- 5 ٪ في السماكة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون للبلاط الحد الأدنى من الازدحام (الحد الأقصى +/- 0.5 ٪) لضمان التسطيح ، ويجب أن يكون مربعًا مع انحراف مقبول من +/- 0.5 ٪ في المستطيل. هذه القياسات حاسمة حتى تتناسب البلاط بشكل صحيح أثناء التثبيت والحفاظ على سطح موحد بصريًا.
تحدد الخصائص الفيزيائية أداء البلاط في الظروف الواقعية ، خاصة عندما تخضع للإجهاد البدني. أولاً ، يجب أن يكون امتصاص الماء ≥10 ٪ ، مما يشير إلى مدى مسامي البلاط ومدى ملاءمته للبيئات المختلفة (يوجد امتصاص المياه العالي بشكل عام في بلاط الجدار). يجب أن تكون صلابة خدش السطح ، المقاسة على مقياس MoHs ، 3 على الأقل ، مما يعطي فكرة عن مدى مقاومة البلاط في الخدش من الأشياء المشتركة. يجب أن تلبي البلاط المخصص للاستخدام الأرضية متطلبات مقاومة التآكل ، حيث تحدد الشركة المصنعة فئة التآكل. يجب أن يكون البلاط أيضًا مقاومًا للجنون (التكسير الدقيق) في ظل الظروف العادية. أخيرًا ، يجب أن يكون معامل التمزق (قدرة البلاط على تحمل كسر) ما لا يقل عن 153 كجم/سم مربع ، مما يضمن أن البلاط قوي بما يكفي للتعامل مع القوى الخارجية.
الخصائص الكيميائية / الحرارية تبرز مقاومة البلاط للبقع والمواد الكيميائية والتغيرات الحرارية. تضمن مقاومة تلطيخ ، مع الحد الأدنى من متطلبات الفئة 2 ، أن يتمكن البلاط من تحمل التعرض للمواد الملطفة الشائعة دون تغيير دائم. يجب أن تقاوم البلاط أيضًا الأضرار الناجمة عن المواد الكيميائية المنزلية ، المصنفة على الأقل من الفئة B ، مما يجعلها مناسبة للمطابخ والحمامات التي يكون فيها التعرض لعوامل التنظيف أمرًا شائعًا. من أجل المتانة الحرارية ، يجب أن تكون البلاط قادرة على مقاومة 10 دورات على الأقل من الصدمة الحرارية ، مما يضمن أن يتمكنوا من التعامل مع التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة دون تكسير. بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا يتجاوز معامل التمدد الحراري 9e-06 ، مما يعني أن البلاط سيتوسع الحد الأدنى فقط عند تعرضه للحرارة ، مع الحفاظ على سلامتها الهيكلية بمرور الوقت.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIIa / EN 176 BII a) | ISO / EN TESTING METHOD | A | DIMENSION & SURFACE QUALITY |
|---|---|---|---|
| 1 | Deviation in Length & Width | ||
| a.The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the work size (w) | Max.± 0.6 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b. The deviation in percent of the average size of each tile (2 or 4 sides) from the average size of the 10 test specimen (20 or 40 sides) | Max.± 0.5 | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| 2 | Deviation in Thickness | Max.± 5.0% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 3 | Deviation in Straightness of sides | Max.±0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 4 | Deviation in Rectangulanty | Max.±0.6% | ISO-10545-2 IS:13630-1 |
| 5 | Surface Flatness | ||
| a.Centre curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| b.Edge curvature (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | |
| c.Corner warpage (max.) | Max.± 0.5% | ISO-10545-2 IS:13630-1 | B | PHYSICAL PROPERTIES |
| 1 | Water Absorption | Avg.3 < E < 6% Individual max. 6.5% | ISO-10545-3 IS:13630-2 |
| 2 | Scratch Hardness (Moh's scale) | Not Required | IS:13630-13 |
| 3 | Abrasion Resistance | Tested as per PEI methodology | ISO-10545-7 IS:13630-11 |
| 4 | Crazing Resistance | Required | ISO-10545-11 IS:13630-9 |
| 5 | Modulus of Rupture in N/mm² | Avg. 22, Individual min 20 | ISO-10545-4 IS:13630-6 | C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES |
| 1 | Chemical Resistance | Required,if agreed | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 2 | Resistance to household chemicals | Class AA, min. | ISO-10545-13 IS:13630-8 |
| 3 | Resistance to staining | Class 1, min. | ISO-10545-14 IS:13630-8 |
| 4 | Thermal Shock | Required,if agreed | ISO-10545-9 IS:13630-5 |
يحدد الأبعاد وجودة السطح الاختلافات المسموح بها في الأبعاد وجودة سطح بلاط الأرضيات الخزفية. يضع الحد الأقصى للانحرافات المسموح بها في الطول والعرض والسمك لضمان التوحيد وسهولة التثبيت. ينقسم الانحراف في الطول والعرض إلى جزأين: واحد يقارن حجم البلاط بحجم العمل (الحد الأقصى للانحراف ± 0.6 ٪) والآخر يقارن حجم البلاط بمتوسط حجم عينات الاختبار (الحد الأقصى للانحراف ± 0.5 ٪). الحد الأقصى للانحراف في السماكة هو ± 5 ٪ ، مما يضمن أن البلاط متسق في سمكها. تقتصر استقامة الجانبين ومستطيلات الانحراف الأقصى لـ ± 0.5 ٪ و ± 0.6 ٪ ، على التوالي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم قياس التسطيح السطحي عن طريق انحناء الوسط والحافة بالإضافة إلى parpage الزاوية ، كل منها يقتصر على ± 0.5 ٪ لضمان السطح الناعم.
تصف الخواص الفيزيائية الخصائص الفيزيائية للبلاط ، مع التركيز على امتصاص الماء ، والصلابة ، والقوة. يجب أن يتراوح امتصاص المياه من بلاط الأرضيات الخزفية بين 3 ٪ و 6 ٪ ، بحد أقصى 6.5 ٪ ، مما يجعلها مناسبة للأرضيات الداخلية حيث تكون مقاومة الماء ضرورية. صلابة الخدش ، المقاسة على مقياس MOHS ، ليست مطلوبة لبلاط الأرضيات الخزفية. يتم اختبار مقاومة التآكل باستخدام طريقة PEI ، والتي تضمن أن البلاط يمكن أن يقاوم حركة المرور على الأقدام. إن المقاومة المجنونة إلزامية ، مما يضمن أن البلاط لن يتطور تشققات رائعة مع مرور الوقت. يجب أن يكون لدى معامل التمزق ، الذي يقيس قوة البلاط ، قيمة متوسط 22 ن/مم² ، مع الحد الأدنى من القيمة الفردية البالغة 20 ن/مم² ، مما يشير إلى أنه يمكنه التعامل مع ضغط كبير قبل الانهيار.
الخصائص الكيميائية / الحرارية تقيّم مقاومة البلاط للمواد الكيميائية والتلوين والصدمة الحرارية. يجب أن تكون البلاط مقاومة كيميائيًا ، خاصةً إذا تم الاتفاق على هذا المطلب مع الشركة المصنعة. يجب أن يكون لديهم أيضًا مقاومة على الأقل من الفئة AA للمواد الكيميائية المنزلية ، مما يعني أنه يمكنهم تحمل التعرض لعوامل التنظيف الشائعة دون تدهور. الحد الأدنى للمقاومة المطلوبة للتلطيخ هو الفئة 1 ، مما يضمن أن تبقى البلاط نظيفة وغير ملوثة في الاستخدام المنتظم. مطلوب مقاومة الصدمة الحرارية إذا تم تحديدها ، مما يضمن أن البلاط يمكن أن يتحمل التغيرات في درجات الحرارة المفاجئة دون تكسير ، وهو أمر ضروري للبلاط المستخدم في البيئات ذات درجات الحرارة المتقلبة.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| B | PHYSICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption | <0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | MOH's hardness | >6 | EN101 |
| 3 | Flexural strength | >35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 4 | Abrasion resistance | <175mm3 | ISO-10545-6 |
| 5 | Breaking strength | 1113N | ISO-10545-6 |
| Density (gm/cc) | >2 | ISO-10545-3 | |
| C | CHEMICAL / THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frostproof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical resistance | No damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Thermal shock resistance | No damage | ISO-10545-9 |
| 4 | Colour resistance | No damage | DIN 51094 |
| 5 | Thermal expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 6 | Stain resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| 7 | Moisture expansion | Nil | ISO-10545-10 |
يحدد الأبعاد وجودة السطح الاختلافات الأبعاد المسموح بها لبلاط وقوف السيارات ، مما يضمن الاتساق والدقة في إنتاجها. يمكن أن ينحرف طول البلاط بنسبة كحد أقصى 0.6 ٪ ، وسمكها بنسبة ± 5.0 ٪. تقتصر استقامة الجانبين ومستطيلات انحراف ± 0.5 ٪ و ± 0.6 ٪ ، على التوالي ، مما يساعد على الحفاظ على التوحيد أثناء التثبيت. تعتبر هذه التحمل ضرورية للمحاذاة المناسبة والملاءمة ، مما يضمن أن البلاط يوفر سطحًا سلسًا ومستقرًا مناسبًا للمناطق ذات الحركة العالية مثل مواقف السيارات.
تعد الخصائص الفيزيائية لبلاط وقوف السيارات أمرًا بالغ الأهمية لأدائها في البيئات الخارجية. يجب أن يكون امتصاص المياه أقل من 0.5 ٪ ، مما يضمن أن البلاط مقاوم للغاية للرطوبة ومناسبة للظروف الرطبة أو الممطرة. تحتاج البلاط أيضًا إلى إظهار تصنيف صلابة MOHS أكبر من 6 ، مما يشير إلى أنها مقاومة للغاية للخدش. يجب أن تتجاوز قوة الانثناء 35 ن/مم مربع ، مما يعني أن البلاط يمكن أن يقاوم قوى الانحناء ، في حين يجب أن تكون مقاومة التآكل أقل من 175 ملم ، مما يضمن أن يتحمل ارتداء ثابت من المركبات وحركة المرور على الأقدام. يجب أن تصل قوة كسر 1113n ، مما يضمن أن يكون البلاط متينًا تحت الأحمال الثقيلة. يجب أن تكون كثافة البلاط أكبر من 2 جم/سم مكعب ، مما يعكس بناءها الصلبة وقدرتها على تحمل الإجهاد.
يجب أن تكون بلاط وقوف السيارات قادرة على تحمل الظروف البيئية القاسية ، بما في ذلك التعرض الكيميائي وتقلبات درجة الحرارة. البلاط مقاوم للصقيع ، مما يجعلها مناسبة للمناخات الباردة. يجب أن يقاوموا أيضًا الأضرار الناجمة عن المواد الكيميائية والصدمة الحرارية ، مما يضمن طول العمر حتى عند تعرضه للظروف القصوى. تضمن مقاومة الألوان أن تحافظ البلاط على مظهرها بمرور الوقت ، على الرغم من التعرض لأشعة الشمس أو الحرارة. يقتصر التمدد الحراري على أقل من 9 × 10⁻⁶ ، مما يعني أن البلاط لن يتوسع بشكل كبير مع التغيرات في درجة الحرارة ، مع الحفاظ على السلامة الهيكلية. يجب عليهم أيضًا مقاومة البقع وتوسع الرطوبة ، مما يضمن أن تظل نظيفة ومستقرة في ظروف الطقس المختلفة.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in Length | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in Thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness of Sides | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | - | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water absorption * | < 0.5% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
تعد الدقة الأبعاد وجودة السطح لبلاط الخزف المزدوج ضرورية لضمان التوحيد والاتساق أثناء التثبيت. الحد الأقصى للانحرافات المسموح بها للطول والسمك هي ± 0.6 ٪ و ± 0.5 ٪ ، على التوالي. يتم وضع استقامة الجانبين وانحرافات المستطيل عند ± 0.5 ٪ و ± 0.6 ٪. يجب أن يبقى التسطيح السطحي ضمن تسامح ± 0.5 ٪ ، مما يضمن وضع البلاط مسطحًا وسلسًا. يضمن اللمعان ، المقاس باستخدام متر لامع ، أن الانتهاء من السطح تلبي المتطلبات الجمالية والانعكاسية.
يجب أن يكون لبلاط الخزف المزدوج شحن خصائص هيكلية محددة لضمان المتانة والأداء على المدى الطويل. يقتصر امتصاص المياه على أقل من 0.5 ٪ ، مما يجعل هذه البلاط غير منفذة ومناسبة للبيئات الرطبة. تشير الكثافة التي تزيد عن 2 جم/سم مكعب إلى بنية البلاط الصلبة والضغوط ، مما يعزز قوتها ومتانتها.
القوة الميكانيكية لبلاط الخزف المزدوج الشحن أمر بالغ الأهمية لتحمل الأحمال الثقيلة والضغوط. يجب أن تتجاوز قوة الانحناء 27 ن/مم مربع ، ويجب أن تصل قوة كسر ما لا يقل عن 1113 ن.
هناك حاجة إلى البلاط لإظهار مقاومة السطح العالية لضغوط ميكانيكية مختلفة. يشير تصنيف صلابة MOHS لأكثر من 6 إلى مقاومة قوية للخدش ، في حين يجب أن تكون مقاومة التآكل أكبر من 175 ملم ، مما يضمن طول العمر حتى في ظل ظروف التآكل العالية. يجب أن يكون معامل الاحتكاك أكبر من 0.4 ، مما يوفر مقاومة كافية للزلزال ، وهو أمر ضروري لمنع القسائم وضمان السلامة في المناطق المعرضة للرطوبة أو حركة المرور المتكررة.
الخصائص الكيميائية لبلاط الخزف المزدوج الشحن تجعلها مقاومة للغاية للأضرار الخارجية من الظروف البيئية القاسية. هذه البلاط مقاومة للصقيع ، مما يجعلها مناسبة للتثبيت في المناخات الباردة. كما أنها مقاومة للمواد الكيميائية والبقع ، مع عدم وجود ضرر بعد التعرض للمواد الكيميائية المنزلية المشتركة ، مما يضمن الحفاظ على سلامتها الجمالية والهيكلية بمرور الوقت.
تم تصميم هذه البلاط لمقاومة الأضرار من التغيرات الحرارية. تضمن مقاومة الصدمة الحرارية أن البلاط يمكن أن يتحمل التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة دون تكسير. يقل معامل التمدد الحراري أقل من 9 × 10⁻⁶ ، مما يقلل من خطر الأضرار المرتبطة بالتوسع. بالإضافة إلى ذلك ، لا تظهر البلاط أي توسع في الرطوبة ، مما يضمن استقرارها الأبعاد في البيئات الرطبة أو الرطبة.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUREMENT (AS PER ISO 13006 BIa / EN 176 BIa) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation In Length & Width | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation In Thickness | ± 5.00% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness Of Sides | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.60% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface Flatness | ± 0.50% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glosiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | ≤ 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2 | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 35 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength | 1300 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Moh’s Hardness | >6 | EN101 |
| 2 | Abrasion resistance | < 210 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.40 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
دقة الأبعاد وجودة السطح من بلاط الخزف الكامل الجسم تضمن التوحيد وتركيب السهولة. يقتصر الانحراف في الطول والعرض على ± 0.60 ٪ ، ويتم تغطية تباين السمك عند ± 5.00 ٪. استقامة الجانبين ، المستطيل ، والتسطيح السطحي لها تحملات صارمة بنسبة ± 0.50 ٪ و ± 0.60 ٪ للحفاظ على الدقة الهندسية. يتم قياس اللمعان وفقًا للتشطيب السطحي باستخدام مقياس لمعان لتلبية المتطلبات الجمالية.
تم تصميم بلاط الخزف كامل الجسم للحصول على خصائص هيكلية قوية. يتم الاحتفاظ بامتصاص المياه إلى .50.50 ٪ ، مما يضمن أنها مقاومة للغاية للرطوبة ومناسبة للاستخدام في المناطق الرطبة. مع كثافة تزيد عن 2 جم/سم مكعب ، تكون هذه البلاط مضغوطًا وقويًا ، مما يساهم في أدائها طويل الأمد في البيئات ذات الحركة العالية.
تضمن القوة الميكانيكية لبلاط الخزف الكامل الجسم أن يتمكنوا من تحمل الأحمال والضغوط المهمة دون تكسير. تتجاوز قوة الانثناء 35 ن/مم/مم مربع ، ويتم تصنيف قوة كسر في 1300 ن ، مما يدل على قدرتها على مقاومة الآثار الثقيلة والحفاظ على السلامة الهيكلية في الظروف الصعبة.
توفر هذه البلاط مقاومة قوية لارتداء السطح. مع تصنيف صلابة MOHS أكبر من 6 ، فهي مقاومة للغاية للخدش. تقاس مقاومة التآكل عند <210 ملم درجة مئوية ، مما يضمن المتانة في المناطق المرتفعة حركة المرور. يضمن معامل مقاومة الانزلاق> 0.40 احتكاكًا كافيًا لمنع الانزلاق ، مما يجعلها آمنة للاستخدام في بيئات مختلفة.
لا تظهر بلاط الخزف الكامل للجسم خصائص كيميائية ممتازة ، كونها مقاومة للصقيع ومقاومة للتلف الناتج عن التعرض الكيميائي. مقاومة الصقيع تجعلها مناسبة للتركيبات الخارجية في المناخات الباردة. كما أنها تقاوم التلطيخ والأضرار الكيميائية ، والحفاظ على مظهرها ووظائفها مع مرور الوقت.
تضمن الخواص الحرارية لهذه البلاط أنها قادرة على تحمل تقلبات درجة الحرارة دون تلف. تضمن مقاومة الصدمة الحرارية عدم وجود تكسير عندما يتعرض لتغيرات درجة الحرارة المفاجئة. يتم الاحتفاظ بالتوسع الحراري أقل من 9 × 10⁻⁶ ، والبلاط لا يمتد صفر ، مما يوفر الاستقرار والموثوقية في الظروف البيئية المختلفة. هذه الخصائص تجعل بلاط الخزف الكامل للجسم متين للغاية للاستخدام الداخلي والخارجي.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 5.0% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Color difference | Unlterned | ISO-10545-16 |
| Glossiness | ACCORDING TO SURFACE FINISH | GLOSSOMETER | |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Modulus of repture | Min. 35 N/mm2 | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking strength | Min. 1300 N | ISO-10545-4 |
| 3 | Impact resistance | As per mfg. | ISO-10545-5 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Surface abrasion resistance | As per mfg. | ISO-10545-7 |
| 2 | MOH's hardness | As per mfg. | EN 101 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | As per mfg. | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost Resistance | Frost Proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistance | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
تضمن معايير الجودة الأبعاد والسطح لخزف GVT (البلاط المزجج الزجاجي) الدقة العالية والقيمة الجمالية. يتم التحكم في الانحرافات في الطول والعرض في حدود ± 0.5 ٪ ، بينما تقتصر اختلافات السماكة على ± 5.0 ٪. يتم الاحتفاظ بالاستقامة ، المستطيل ، التسطيح السطحي في حدود ± 0.5 ٪ ، مما يضمن محاذاة دقة للبلاط أثناء التثبيت. يتم قياس اللمعان باستخدام متر لامع اعتمادًا على الانتهاء من السطح ، ويجب أن تظل اختلافات الألوان دون تغيير للحفاظ على التوحيد في المظهر.
تبلاغ البورسلين GVT تظهر صفات هيكلية قوية. امتصاص المياه أقل من 0.50 ٪ ، مما يجعل هذه البلاط مثالية للمناطق المعرضة للرطوبة. مع كثافة تزيد عن 2.0 جم/سم مكعب ، فهي مضغوطة ومتينة ، مما يضمن الأداء طويل الأمد في بيئات عالية الحركة وعالية الطور.
تمتلك هذه البلاط قوة ميكانيكية مثيرة للإعجاب ، مع معامل تمزق (قوة الانحناء) لا يقل عن 35 ن/مم ² ، مما يشير إلى مقاومة عالية للانحناء والإجهاد. يتم تصنيف قوة كسر ما لا يقل عن 1300 ن ، مما يضمن أن البلاط يمكن أن يقاوم ضغطًا كبيرًا دون كسر. يتم تحديد مقاومة التأثير من قبل الشركة المصنعة ، مما يؤكد متانة البلاط في الظروف الصعبة.
يتم اختبار مقاومة تآكل السطح ، صلابة MOHS ، ومقاومة التزلج بناءً على مواصفات الشركة المصنعة ، مما يضمن أن بلاط البورسلين GVT يحافظ على سلامة السطح ومقاومة البلى بمرور الوقت. هذه الخصائص مهمة بشكل خاص للبلاط المستخدمة في المناطق ذات الحركة العالية والأسطح المعرضة للاحتكاك المتكرر.
الخصائص الكيميائية لبلاط الخزف GVT تجعلها متينة للغاية ومناسبة للاستخدام الداخلي والخارجي. فهي مقاومة الصقيع ، مما يجعلها مثالية للمناخات الباردة. كما أنها تقاوم الأضرار الكيميائية ، لا تظهر أي علامات على التآكل عند تعرضها للمواد الكيميائية العدوانية. تضمن مقاومتها للبقع أن يظل السطح نظيفًا ويحافظ على جاذبيته الجمالية لفترات أطول.
تعتبر بلاط البورسلين GVT مقاومًا للغاية للصدمة الحرارية ، مما يعني أنها لن تكسر أو تلفًا بسبب التغيرات السريعة في درجة الحرارة. يتم الحفاظ على معامل التمدد الحراري أقل من 9 × 10⁻⁶ ، وتوسع الرطوبة لا شيء ، مما يضمن أن البلاط يحتفظ شكله وسلامته حتى في درجات الحرارة المتقلبة أو بيئات الرطوبة العالية. هذه الخصائص الحرارية تجعلها مناسبة لكل من المنشآت الداخلية والخارجية.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMENT (AS PER ISO-13006/EN14411 GROUP Bla) | ISO / EN TESTING METHOD |
|---|---|---|---|
| A | DIMENSION & SURFACE QUALITY | ||
| 1 | Deviation in length & width | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 2 | Deviation in thickness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 3 | Straightness in side | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 4 | Rectangularity | ± 0.6% | ISO-10545-2 |
| 5 | Surface flatness | ± 0.5% | ISO-10545-2 |
| 6 | Glossiness | - | GLOSSOMETER |
| B | STRUCTURAL PROPERTIES | ||
| 1 | Water Absorption | < 0.50% | ISO-10545-3 |
| 2 | Density (g/cc) | > 2.0 g/cc | DIN 51082 |
| C | MASSIVE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Flexural Strength * | > 27 N/mm ² | ISO-10545-4 |
| 2 | Breaking Strength * | 1113 N | ISO-10545-4 |
| D | SURFACE MECHANICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Mohs hardness * | > 6 | EN 101 |
| 2 | Abrasion resistance | >175 mm ³ | ISO-10545-6 |
| 3 | Skid Resistance (Friction Coefficient) | > 0.4 | ISO-10545-17 |
| E | CHEMICAL PROPERTIES | ||
| 1 | Frost resistance | Frost proof | ISO-10545-12 |
| 2 | Chemical Resistance | No Damage | ISO-10545-13 |
| 3 | Stain Resistance | Resistant | ISO-10545-14 |
| F | THERMAL PROPERTIES | ||
| 1 | Thermal Shock Resistance | No Damage | ISO-10545-9 |
| 2 | Thermal Expansion | < 9 x 10-6 | ISO-10545-8 |
| 3 | Moisture Expansion | Nil | ISO-10545-10 |
الجودة الأبعاد والسطح من البلاط الخزف الملح القابلة للذوبان تضمن الدقة والجاذبية البصرية. تقتصر الانحرافات في الطول والعرض على ± 0.6 ٪ ، بينما يتم التحكم في تباين السمك في ± 0.5 ٪. يتم الحفاظ على استقامة الجوانب ومستطيل في حدود ± 0.5 ٪ و ± 0.6 ٪ على التوالي ، مما يضمن التثبيت السلس. يقتصر انحراف تسطيح السطح على ± 0.5 ٪. يتم قياس لامع سطح البلاط باستخدام مقياس لمعان.
هذه البلاط لها خصائص هيكلية ممتازة ، مما يجعلها مناسبة لكل من التطبيقات السكنية والتجارية. يقل امتصاص الماء عن 0.50 ٪ ، مما يضمن المتانة في الظروف الرطبة. تكون الكثافة أكبر من 2.0 جم/سم مكعب ، مما يشير إلى بنية صلبة ومدمجة ، مما يعزز طول العمر والأداء الكلي للبلاط.
البلاط الخزف الملح القابل للذوبان تظهر قوة ميكانيكية كبيرة. قوتها العاطفية أكبر من 27 ن/ملم² ، مما يشير إلى قدرتهم على تحمل الانحناء دون كسر. يتم قياس قوة كسر في 1113 ن ، مما يجعلها مرنة للأحمال الثقيلة والضغط.
خصائص السطح أمر بالغ الأهمية للمناطق المعرضة لحركة المرور والارتداء. تحتوي البلاط على صلابة MOHS التي تزيد عن 6 ، مما يوفر مقاومة قوية للخدوش والأضرار السطحية. أنها تظهر مقاومة التآكل أكبر من 175 ملم ، مما يعني أنها تحتفظ بجودة سطحها لمدة أطول. تقاوم مقاومة الانزلاق (معامل الاحتكاك) أعلى من 0.4 ، مما يضمن السطح الأكثر أمانًا للمشي ، وخاصة في الظروف الرطبة.
تضمن الخواص الكيميائية لبلاط الخزف الملح القابل للذوبان متانتها في بيئات مختلفة. فهي مقاومة الصقيع ، مما يجعلها مثالية للمناخات الباردة. كما أنها تظهر مقاومة عالية للمواد الكيميائية ، ولا تظهر أي ضرر عند تعرضه للمواد العدوانية. تضمن مقاومتهم للتلطيخ أن تحافظ البلاط على جاذبيتها الجمالية مع مرور الوقت ، حتى في المناطق المعرضة للانسكابات والأوساخ.
توفر هذه البلاط خصائص حرارية ممتازة ، مما يجعلها مناسبة للمناخات المتنوعة. فهي مقاومة للصدمة الحرارية ، مما يعني أنها لن تكسر أو تتضرر بسبب التغيرات في درجة الحرارة المفاجئة. يقل معامل التمدد الحراري أقل من 9 × 10⁻⁶ ، ولا يظهر أي توسع في الرطوبة ، مما يضمن الاستقرار الأبعاد حتى في ظروف درجة الحرارة والرطوبة.
| NO. | CHARACTERISTICS | REQUIREMEN (As per 2556 (part I) 1994) |
|---|---|---|
| 1 | CRAZING TEST | No crazing up to 2 Cycle up to 5 hrs. Each Cycle up to 10 hrs. at pressure 0.34 to 0.37 Mps. |
| 2 | WATER ABSORPTION | Average Value should not exceed more than 0.5% |
| 3 | MODULUS OF REPTURE | Not less than 60 Mps. |
| 4 | CHEMICAL RESISTANCE | No less than of the glaze when compared with control sample |
| 5 | RESISTANCE TO STRAINING & BURNING | No stain shall remain on either of test piece |
| 6 | WAVY FINISH | None on all visible surface |
| 7 | DISCOLORATION | None on all visible surface |
اختبار الجنون: يقيم هذا الاختبار متانة التزجيج السطحي تحت الضغط. لا ينبغي أن تظهر الأدوات الصحية للجنون بعد خضوعها لعلاجتين من علاج الضغط - في كل مكان تصل إلى خمس ساعات ، وما مجموعه عشر ساعات عند الضغوط بين 0.34 إلى 0.37 ميجا باسكال.
امتصاص المياه: تشير هذه المواصفات إلى الحد الأقصى المسموح به من امتصاص الماء للمادة. يجب ألا يتجاوز متوسط القيمة 0.5 ٪ ، مما يضمن أن المنتج يظل مقاومًا للرطوبة ويحافظ على سلامته الهيكلية.
معامل التمزق: هذه الخاصية تقيس قوة الأدوات الصحية. يجب أن لا يقل معامل التمزق عن 60 ميجا باسكال ، مما يشير إلى أن المادة يمكنها تحمل إجهاد كبير دون كسر.
المقاومة الكيميائية: يجب أن تظهر الأواني الصحية مقاومة كافية للمواد الكيميائية. يضمن هذا المطلب أن تكون متانة Glaze مماثلة لعينة التحكم ، مما يؤكد قدرته على تحمل التعرض لمختلف المواد دون تدهور.
مقاومة تلطيخ وحرق: تقوم هذه الخاصية بتقييم قدرة السطح على مقاومة البقع والحرارة. يجب ألا يكون هناك تلطيخ على أي قطعة اختبار بعد التعرض لظروف محددة ، مما يشير إلى متانة المنتج وسهولة التنظيف.
الانتهاء متموج: يجب أن يكون الانتهاء من الأدوات الصحية ناعمة ، مع عدم وجود موجة على أي أسطح واضحة. هذا المعيار يضمن النداء الجمالي وسهولة الاستخدام العملية.
تلون: يجب ألا تظهر الأدوات الصحية أي تلون على الأسطح المرئية. يضمن هذا المطلب أن يحتفظ المنتج بمظهره المقصود مع مرور الوقت ، مما يعزز رضا العملاء وطول عمر المنتج.
| NO. | CHARACTERISTICS | STANDARD TEST | RESULT |
|---|---|---|---|
| 1 | APP. DENSITY KG/DM3 | EN14617-1 | 2.2-2.45 |
| 2 | WATER ABSORPTION | EN14617-1 | < 0.04 |
| 3 | FLEXURAL TRENGTH (MPA) | EN14617-2 | 50-60 |
| 4 | DIMENSIONAL STABILITY | EN14617-12 | CLASS A |
| 5 | IMPACT RESISTANCE (JOULE) | EN14617-9 | 4-9 JOULE |
| 6 | COMPRESSIVE STRENGTH (MPA) | EN14617-15 | 170-220 |
| 7 | ABRASION RESISTANCE | EN14617-4 | GROOVE LENGTH=21.1 MM |
| 8 | FROST RESISTANCE | DIN 52104 | COMPLIES WITH STANDARD |
| 9 | SURFACE HARDNESS (HOHS SCALE) | EN 101 | 6.0-7.0 |
| 10 | STAIN RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 11 | WEAR & CLEANABILITY | ANSI Z124.6 | PASS |
| 12 | CHEMICAL RESISTANCE | ANSI Z124.6 | PASS |
| 13 | CHEMICAL RESISTANCE | EN14617-10 | CLASS C4 |
| 14 | RESISTANCE TO ACIDS | ASTM C 650 | NOT AFFECTED |
| 15 | LINEAR THERMAL EXPANSION (300-600) 0C-1 | EN14617-11 | 2.6x10-6 |
| 16 | BOILING WATER RESISTANCE | NEMA LD3-3.5 | PASS |
| 17 | HIGH TEMPERATURE RESISTANCE | NEMA LD3-3.6 | PASS |
| 18 | CIGARETTE TEST | ANSI Z124.6 | PASS |
| 19 | FIRE CLASSIFICATION | EN13501-1 | WALL CLADDING: B-S1-D0,FLOORING & STAIR: B-F1-S1 |
| 20 | SLIP RESISTANCE | EN 14231 | WET: 13-21 SRV, DRY: 43-53 SRV |
| 21 | REDIATION | GB 6566-2010 | COMPLIES WITH REQUIREMENT OF STANDARD |
| 22 | THERMAL SHOCK RESISTANCE | EN14617-6 | NO VISUAL DEFECTS AFTER 10 CYCLE |
| LOSS IN FLEXURAL STRENGTH = LOSS IN MASS = 0.02%-0.05% 0.07%-1.1% | |||
| 23 | FREEZE & THAW RESISTANCE | EN14617-5 | NO DEFECTS AFTER 25 FREEZE-THAW CYCLE |
| 24 | GLOSSINESS REFLECTION | % | 45-70 |
| 25 | SURFACE SLIP RESISTANCE HONED 400 | DIN 51130 | R9 |
| 26 | STATIC COEFFICIENT OF FRICTION | ASTM C 1028 | DRY: 0.8, WET: 0.6 |
تشمل المواصفات الفنية لحجر الكوارتز الخصائص الحرجة المختلفة التي تضمن جودتها ومتانتها وملاءمة التطبيقات المختلفة. تتراوح الكثافة الظاهرة من 2.2 إلى 2.45 كجم/DM³ ، مما يشير إلى هيكله المادي القوي. بالإضافة إلى ذلك ، يكون امتصاص المياه ضئيلًا ، ويقاس أقل من 0.04 ٪ ، مما يضمن أن الحجر لا يزال محاصرًا للرطوبة. تتراوح قوة الانحناء بين 50 إلى 60 ميجا باسكال ، مما يعكس قدرتها على تحمل قوى الانحناء ، في حين تصل قوة الضغط إلى ما بين 170 إلى 220 ميجا باسكال ، مع التركيز على قوته تحت الأحمال العمودية.
وتشمل الاختبارات المهمة الأخرى مقاومة التآكل ، بطول الأخدود 21.1 مم ، ومقاومة الصقيع ، والتي تتوافق مع معايير الصناعة. يوضح حجر الكوارتز أيضًا وصمة عار وارتداء ومقاومة كيميائية ممتازة ، مع عدم وجود نتائج لا تشير إلى أي آثار ضارة. علاوة على ذلك ، فإنه يجتاز اختبارات المقاومة الحرارية المختلفة ، بما في ذلك مقاومة الماء المغلي ومقاومة درجة الحرارة العالية. بشكل عام ، تؤكد هذه المواصفات أن حجر الكوارتز هو مادة متعددة الاستخدامات ودائمة مناسبة لكل من التطبيقات الجمالية والوظيفية في البناء والتصميم.